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[防腐材料] 轴颈、轴孔、轴承座等零件如何修补178 7115 1015？

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百盾1530

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[复制链接] 只看楼主倒序阅读楼主发表于: 2020-03-31

— 本帖被 hiatc 从工业腐蚀与防护移动到本区(2020-03-31) —

耐磨修补剂如何提高粘接力的情况下保证软硬适中，不流淌，低气味的特点。
轴颈、轴孔、轴承座等零件在长期的使用过程中由于摩擦磨损造成失效。选取合适的修复材料高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，可以精确修复这些磨损损耗。
性能特点：
1、耐磨性能优异，是一般金属的2倍以上；
2、与各类金属基材有很高的结合强度；
3、施工工艺性好、固化无收缩；
4、固化后的材料可进行各类机械加工。

性能参数：

BD215耐磨修补剂物理机械性能表
颜色	状态	密度(g/cm³)	抗压强度(kg/cm²) GB/T 1041-2008	剪切强度(kg/cm²) GB/T 7124-2008	拉伸强度(kg/cm²) GB/T 6329-1996	弯曲强度(kg/cm²) GB/T 9341-2008	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
灰	膏状	1.82	1042	221	387	643	92

BD215耐磨修补剂固化特性表(测试条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
可操作时限	涂敷方式	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度	最高耐受温度
40min	刮涂	24h	常温48h 或常温2h+80℃2h	-60℃～120℃	160℃

使用方法：
    1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，如条件允许可车出1.5mm左右深的缧纹，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
    2、配制：按重量比A:B=6:1（或体积比A:B=4:1）取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的修补材料要在规定操作时限内用完（也就是在修补材料开始变粘前用完），发粘变硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润，修补完成后需要机械加工的应留出适当的加工余量；
    4、固化：25℃固化24小时后可进行机械加工或投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
特别说明：
    1、产品参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试；
    2、施工环境温度降低时，固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
    3、当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
运输贮存：
    阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
包装规格：    双组份，500g/套， 16套/箱。

耐磨涂层胶、防腐涂层胶、、破碎机填料（背衬胶）工业修补剂、高温环氧固化剂、橡胶-金属粘接剂、

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