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[防腐材料] 轴颈、轴孔、轴承座等零件如何修补178 7115 1015?

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2020-03-31
— 本帖被 hiatc 从 工业腐蚀与防护 移动到本区(2020-03-31) —
耐磨修补剂如何提高粘接力的情况下保证软硬适中,不流淌,低气味的特点。
轴颈、轴孔、轴承座等零件在长期的使用过程中由于摩擦磨损造成失效。 选取合适的修复材料高性能耐磨、抗蚀材料(如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料,可以精确修复这些磨损损耗。
性能特点:
1、耐磨性能优异,是一般金属的2倍以上;
2、与各类金属基材有很高的结合强度;
3、施工工艺性好、固化无收缩;
4、固化后的材料可进行各类机械加工。


性能参数:
BD215耐磨修补剂物理机械性能表
颜色
状态
密度(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996
弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008
硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
膏状
1.82
1042
221
387
643
92
BD215耐磨修补剂固化特性表(测试条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
可操作时限
涂敷方式
固化时间
满负荷运行前需固化时间
工作温度
最高耐受温度
40min
刮涂
24h
常温48h 或常温2h+80℃2h
-60℃~120℃
160

使用方法:
    1
、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,然后对新鲜基材进行粗化处理,如条件允许可车出1.5mm左右深的缧纹,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;
    2、配制:按重量比A:B=6:1(或体积比A:B=4:1)取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的修补材料要在规定操作时限内用完(也就是在修补材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;
    3、涂敷:将混合好的材料涂敷于待修部位并压实,使之与基材充分浸润,修补完成后需要机械加工的应留出适当的加工余量;
    4、固化:25℃固化24小时后可进行机械加工或投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
特别说明:
    1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;
    2、施工环境温度降低时,固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
    3、当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。

运输贮存:
    
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
包装规格:    双组份,500g/套 , 16套/箱。
耐磨涂层胶、防腐涂层胶、、破碎机填料(背衬胶)工业修补剂、高温环氧固化剂、橡胶-金属粘接剂、