在设定温度的条件下，采用相同的材料，热镀锌浸泡时间的长短会直接影响到热浸锌层的厚度，而热浸锌温度主要是根据材料、厚度、钢构件的总长度和重量来决定的，为了尽可能减少涂层厚度，在热浸锌层的技术要求下，热浸锌钢构件应尽可能缩短热浸锌钢构件的热浸锌时间。
国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-2003中对热浸镀锌层厚度的规定是：厚度一定要大于等于5mm，热镀锌层最小的平均厚度为86微米，最小的平均附着量为610g/㎡，热镀锌层最小平均厚度为65微米，最小平均附着量为460g/㎡该标准中未对热镀锌层上限进行规定，所以说，对于企业热镀锌层厚度如果越接近下限，那么就越能节约锌的消耗即节约成本。
根据实践经验，一般的热浸锌的情况下的部件6毫米的厚度，减少了每分钟1热浸锌的厚度预计15-20微米，热浸锌钢构件的厚度的温度浸锌，锌浸渍时间也有一定的关系。
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在铁塔架部件热浸锌的过程，根据生产计划，工件材料之前的生产计划，材料是否是可分辨Q345 Q235钢或钢，重量和形状，调节液体锌的温度。一般来说，热浸锌锌液的温度最好控制在444℃，因为此时的温度可以考虑不同工件的长度和重量，Q235钢可以调高，Q345钢可以调低，这样比较方便。
Q235钢的热浸锌温度也与钢构件的厚度有关
当"热浸锌"钢构件的厚度为0.5至1.0mm时，"热浸锌"液体的温度为428度。
当热浸锌钢构件厚度1.0?1.5毫米中，热浸锌 430度的液体的温度。
当热浸锌钢构件厚度为1.5~2.0 mm时，热浸锌钢水温度为435℃。
当热浸锌钢构件厚度为2.0~3.0mm时，热浸锌液的温度为438度。
当热浸锌钢构件厚度为4.0~5.0mm时，热浸锌液的温度为445~450度。
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