高温漆使用心得
防腐蚀正常是在常温条件下产生的腐蚀,但是 许多腐蚀的产生都是在高温条件下的腐蚀,如烟筒高温腐蚀,典型的如电厂脱硫脱硝烟道的高温腐蚀,锅炉整体系统的高温腐蚀,塔筒以及管道的高温腐蚀,这里特别提到的是保温管道表面很多人或者设计部门都不实施防腐保护,导致保温管道特别是高压高温因为保温层下管道表面长期高温腐蚀导致管道穿孔,发生许多安全事故,如台湾埋地天然气管道爆炸等等。在许多高温腐蚀环境下,用来抵抗高温腐蚀的材料不是很多,在涂膜材料中如酚醛树脂,呋喃树脂,一些氟树脂,无机富锌等等都是不错的耐高温材料,但是这些材料耐温都在300摄氏度以下,超过这个温度,显得无能为力,大部分采用有机硅耐高温树脂漆或者其改性后材料,大大提高了高温条件下腐蚀的基体保护。有机硅既是耐高温树脂又是防腐蚀树脂,因为硅元素本身特性决定了其双重性能,但是缺点就是附着力不好,使得有机硅在耐高温防腐蚀领域受到限制,但是在当今耐高温防腐蚀领域使用最广最成功的还是有机硅树脂漆,根据环境温度使用条件不同可以添加铝粉,锌粉,陶瓷粉等等耐高温填料共同参与耐高温使用效果,现在的有机硅耐高温涂料最高的可以耐到上千度的环境下连续使用,笔者相信随着技术的发展,在耐高温防腐蚀涂料在一块会 更多的耐强腐蚀耐更高温度长期连续使用的新材料出现,简单方便经济有效是当今耐高温防腐蚀涂料开发的基本思路。有机硅耐高温防腐蚀涂料的施工在低表面处理条件下可以使用,当然喷砂除锈更加提高有机硅耐高温涂料的附着力,经过机械打磨除锈后涂刷有机硅耐高温防腐蚀涂料一到两遍,太厚适得其反容易脱层翘皮开裂等等缺陷,底涂和面涂在有机硅高温漆中主要是色彩的区别还有就是粘结力以及耐腐蚀性能区别,一般是双组分材料,成膜干膜厚度在20~30微米左右,每道每平米耗量大约0.12左右,特别注意!有机硅必须薄不能厚,施工后的附着力会随着环境温度的升高越来越强,所以 现场拉拔试验确定使用温度变大的附着力远远高于常温条件下的附着力,这是有机硅耐高温防腐蚀涂料优点,使用笔者建议有机硅耐高温防腐蚀涂料施工后最好能够使用设备,使得温度升高提高附着力,尽量不要搁置太长时间,防止影响附着力的提高,许多防腐层材料的使用都是在单一条件下显示出优异的性能,有机硅也是这样,在强腐蚀环境下依然无法进行耐腐蚀防护,必须进行耐高温防腐蚀涂料的复合配套,有关这个问题讨论今后再与大家分享,硅作为双性材料元素,许多特性和功能还没有开发出来,盼望有关硅研究的研发人员和科技工作者在不久的将来能够开发出耐温性耐腐蚀性更高更好和其他优良特性的硅复合配套材料!版主张作华于扬州江都区7月21日。