关于电厂冷却塔涂装施工质量分析和总结
从总的来说机组运行后,混凝土涂装质量主要存在以下情况
1、 表面处理纯属忽悠,内外壁遗漏区域太多,磨料级配不合理,没有真正去除表面浮浆层而走马观花—走过场。
2、 腻子脱离,施工承包商为了降低成本采用非正规小厂子生产的腻子,不仅施工性能差,而且存在质量隐患,如存在腻子干燥不完全,干燥太快或者太慢,易流挂,封堵性能差等特点,腻子超厚的区域出现开裂等。
3、 面漆出现颜色不均匀,因采用吊篮逐步成带,面漆施工时期比较长,容易受天气状况影响,受到外界污染,出现新旧涂装颜色略有差异。
4、 因交叉作业和环境的涂装间隔超过最佳时间,出现某些涂层脱离,附着力不足。如酚醛环氧或玻璃鳞片,以及腻子层都要严格的覆涂间隔
5、 混凝土本身浇注质量差,局部出现大量疏松的混凝土表面,甚至可见现集料、深及钢筋,表面处理不当,受水冲刷后,造成涂层直接从混凝土上脱离。
6、 冬季施工,以及冬季来临未完善保养,即运行,造成冻融性破坏涂层。
7、 淋水构架因工期和场地的影响,吊装架设后再进行涂装,因高空施工的难度(构件太多),造成整体涂装质量下降,构架搭接处出现大量涂装死角。因底面场地有限,不足以在底面完成涂装,吊装后再表面处理、涂装,几乎所有电厂通病,淋水构架搭接处理受限,高处施工,非满脚手架施工,造成大量遗漏以及厚度不足等。
8、 模板缝高低不平,大量无法打磨倒角至工艺要求的程度,淋水构架混凝土振捣不足出现大量较大气泡空洞,方柱不倒角等因素,造成淋水构件涂装早期失效。
9、 纵然刮涂腻子和喷涂施工,一些孔洞也不能够完全涂装,出现微处漏涂。
10、 一些小作坊生产的涂料,不能满足运行环境出现早期失效,尤其以海水冷却塔常见
为避免不必要的争议,本文隐去一些电厂名称、略去照片(敬请谅解)
以上情况的产生原因主要原因包括混凝土本身局部质量缺陷,因盲目追求进度,涂装工期安排不合理;混凝土表面处理不达标,喷砂磨料太粗,局部遗漏。高空作业带来的检验困难,报验程序不完善,不严格;涂装环境特殊性等