[讨论] 规范膜厚300-350，实际700~800，怎么解决

用于矿上机械上的磨机筒体，内部，非浸没环境， 做的环氧酚醛油漆，结果施工厚了。
建议是打磨到200-300再修补
但是施工方不是专业油漆施工队，打磨起来很不均匀，怎么办好呢

对于膜厚高于配套是不可以用再用磨机和砂纸磨到合适的做法，只有把油漆都磨去重做。

咨询一下涂料供应商，只要没有开裂的风险，还是就这样算了吧，修修补补的，永远比不了一次性成膜的效果。

larry:咨询一下涂料供应商，只要没有开裂的风险，还是就这样算了吧，修修补补的，永远比不了一次性成膜的效果。 (2012-05-06 22:15) 

服务商也不知道啊，这个产品在中国用的比较少。
请问前辈怎么判断有没有开裂的风险呢？

华南特涂:对于膜厚高于配套是不可以用再用磨机和砂纸磨到合适的做法，只有把油漆都磨去重做。 (2012-05-06 21:52) 

是打磨到低一些的膜厚然后再修补，不是直接磨到标准的膜厚

着要看客户对你的要求，我这边有的客户要求只要膜厚超差，如果检测附着力ok的可以提出让步放行，也有的要求必须全部去除重喷，还有的要求将厚度恢复至许可范围，也就是打磨的薄一点后补喷面漆。具体操作需要看具体客户对产品油漆的不同要求。一般做个附着力测试ok后提出让步放行都是可以接受的。

nirvanalf:服务商也不知道啊，这个产品在中国用的比较少。
请问前辈怎么判断有没有开裂的风险呢？ (2012-05-07 09:34) 

如果服务商不熟悉自家产品的性能，还能出来混吗？

larry:如果服务商不熟悉自家产品的性能，还能出来混吗？ (2012-05-07 18:38) 

现在跟他们公司欧洲区的技术服务讨论了。不过老外更死板，估计要喷砂了。

有些产品也是区域性的

酚醛环氧700-800um没问题的

只要不影响使用，为什么不保留。拉薄了不是还要做表面美化。

好好学习天天向上