石油平台生产过程中涉及到的罐体、管线内部有高温水、高温原油,腐蚀性较强,温度最高130℃,内部需做内涂层,目前比较流行的品种有乙烯基酯树脂涂料和无溶剂环氧树脂涂料这两类,大家分析下哪一种具有较大的优势,成本就先不考虑了,毕竟这类业主不缺钱,单纯从防护年限、施工便捷和安全性方面考虑。我首先分析一下,请各位斧正。
1、耐温性。乙烯基酯涂料目前耐温做到180℃没有问题,无溶剂环氧类涂料由于施工粘度的限制能做到140℃,乙烯酯树脂涂料占优势;
2、附着力。这个环氧类产品完胜,特别是长期泡水的情况下,乙烯基酯涂料后期可能会大块脱落;
3、耐腐蚀性。这个和品种关系比较大,乙烯基酯树脂不耐强碱,耐酸性,耐硫化氢好,环氧类产品耐碱性好,耐硫化氢是个短板;
4、施工便捷性。乙烯基酯树脂粘度低能进行高压无气喷涂,管道内可用离心喷涂,而无溶剂环氧类涂料操作时间难以控制,粘度较大,罐体一般刷涂为主,要喷的话要用高端设备,管道也可采用离心喷涂,总体来说乙烯基酯树脂占有较大优势;
5、施工安全性。乙烯基酯涂料一般含有苯乙烯,气味难闻,易燃,还有过氧化物等危险品,平台上管控严格,无溶剂环氧涂料则要安全很多,没有特别难闻的气味;
6、涂层厚度,我所见到的乙烯基酯涂料(国外产品)厚度在2-3mm,无溶剂环氧类一般做到0.8mm,也有人说乙烯基酯涂料防腐不靠附着力,靠厚度,相当于做成了一个套子内衬,有没有人做过测试乙烯基酯涂料长时间泡水后和泡热水后的附着力,我是以前做的泡水后附着力极差。