涂料和涂层如何影响设备的运行？ 就生产而言，有几个直接影响。当我们考虑涂层对健康和安全、预算、以及停机期间必须进行的维护工作等问题的影响时，时间因素开始对设备的运行效率和盈利能力产生影响。
1、消除瓶颈，提高产量和未来保障 在考虑设备的运营成本时，初始建设投资只是起点。为优化生产，工厂还需进行改进和升级，而在设计阶段没有考虑到的事情可能变得极为重要。
配料、原材料和产量规格的变化都要予以考虑。这就需要管道和阀门随着新环境而作出调整，如钢材厚度和直径以及温度变化等。如果涂层不能承受温度的升高或波动，涂层将会失效并导致保温层下腐蚀（CUI）等危险的腐蚀现象。
如果直接将消除瓶颈所需的高温作为设计内容的一部分，则该过程可得到更频繁地执行，从而优化设计效果。通过升级涂层系统——该升级可能仅占总建设成本的1%——我们可以为未来的这些变故提供保障。
2、 延长维护间隔和避免停机 大多数维护作业都在设备的例行停机期（周转期）内进行，由于需要更换设备、运行温度过高或工人工作环境存在危险等原因需要安排这样的停机期。
但是，设备运营期间的维护工作量可能会加大。例如，现代涂料可以应用于非常高的温度中，即假使采取了适当的安全措施，表面处理将不受基板温度影响，保温层也可在运行过程中进行拆除和更换。
不仅如此，通过使用更智能的系统，船只和支撑结构上的防火涂层更换起来可以更加轻松。这还能与其他涂覆作业同时进行，并保持设备的正常运行不受影响。
与主流看法相反的是，在运营期间其实可以进行大量的质量升级工作。也可在周转时或运营期施行能够延长使用寿命并改善设备性能的解决方案。这不仅有助于减少重复工作量，而且还可在这期间进行更多的维护工作，从而能够在未来更有效地利用时间。虽然这会产生额外成本，但是与总成本相比此项成本微乎其微，更不用提对重复工作的成本节约。
3、提升安全性 整洁的现场便是安全的现场。这表示不能让腐蚀有“可乘之机”。腐蚀不仅不美观，而且近年来还导致了多起威胁生命的事件。腐蚀的负面影响从罚款到公众形象受损或股东价值缩水等不一而论。
所有上述效果通过简单有效的涂料或涂层系统即可为您实现，从而让您的设备既经济有效，又可在确保安全的同时实现盈利，从而提升整个工厂的产能和盈利能力。
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