浅谈表面处理与涂装的关系
南海双成认为:金属底材表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观、耐湿性及耐腐蚀性等性能。国外有一句格言:好的涂装前处理,可以使普通的涂料得到良好的涂层;没有好的涂装前处理,即使优质的涂料也得不到优质的涂层。前处理不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。为了获得更好的涂层性能,需要对底材进行表面处理。
金属表面处理方法大致可以分为机械法及化学法两大类。机械法主要包括抛光、打磨、喷砂(或抛丸)等,化学法主要包括氧化、磷化等。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面或形状发生变化,从而获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增大了涂层间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。磷化工艺是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高涂层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
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