近日，西北油田分公司首次成功应用涡流内检测技术，圆满完成了TP13计转站DN200穿越塔河原油管线的检测施工。此次涡流检测技术的成功应用，不但明确了该管线服役状况及安全风险，也为油气田管线完整性管理提供了又一检测手段。
穿河管线具有检测方式受限、环境风险高的特点，常规内外检测技术均难以实施。由于水域覆盖，常规外检测技术无用武之地；漏磁内检测技术又存在检测设备体积大的缺点，在管线穿河段卡堵风险高。通过多方交流，石油工程技术研究院防腐研究所引进了涡流内检测技术，涡流检测是一种表面或近表面的无损检测方法，检测器不必与被检材料紧密接触，不需用耦合剂，内检测通过性好、检测精度高，尤其适用于DN200以下的小口径管道检测。
为确保涡流检测施工的顺利实施，防腐研究所陈晓华副所长亲自带队自4月26日起在采油一厂驻厂，与一厂技术人员一同跟踪施工进度。收发球筒改造完成，管线清管作业完成，氮气车、收油车及检测设备到位……经过近十天的紧张施工，5月6日，分公司首次穿河管线涡流检测顺利完成。此次检测，对该条穿河管线腐蚀状况进行了详细评价，为管线能否继续安全服役做出了技术结论，同时也为分公司水域管线检测打造了一把利器！（孙海礁 闻小虎）
文章来源：中国石化新闻网
