钢质管道橡胶防腐是一种新型防腐工艺，主要利用胎面再生橡胶制成缠绕带，将管道抛丸除锈涂刷底漆后，把橡胶带缠绕在钢管上，通过蒸汽硫化技术，在钢管外部形成一定厚度的橡胶层，从而达到防腐目的。与传统的石油沥青及环氧煤沥青防腐技术相比，此项技术不仅绝缘性能好、粘结牢、工艺简单，而且具有钢管外部防腐层成型美观、涂层牢固、成本低廉、污染小等优点，代表了当今钢管外防腐技术的发展趋势。
高性能无溶剂防腐涂料研制成功
钢铁的腐蚀是绝对的，直到目前，虽然已有许多控制钢铁腐蚀的措施与办法，但全世界每年生产的钢铁仍有30％遭受腐蚀，其中10％的钢铁将变成无用的废铁。
目前由于国内外研制与生产的防腐涂料大多都是溶剂型涂料，由于溶剂挥发，严重地破坏了人类生存环境。因此，随着现代工业的进步，人们也越来越重视金属防腐材料的研制工作。在追求涂料的高性能的同时，立意开发环保型绿色产品——无溶剂防腐材料成为科技界与企业界人士追踪的热点。
长春应化所的科技人员在中科院长春分院择优项目经费的资助下，与大庆庆丰综合实业公司合作，于1999年开始开展HY－高性能无溶剂防腐涂料的研制工作，他们在对防腐涂料的组成、结构与性能关系等基本技术问题进行了大量的基础性研究的基础上，分步进行了中试生产研究，首先解决了基础树脂的选择，改性增韧树脂——瑞环氧基液体氯醇橡胶的合成，活性稀释剂—腰果酚缩水甘油醚的合成，颜、填料的选择等关键技术问题。接着按年产200吨涂料的生产规模进行了扩大生产实验，形成了科学的合成方法，稳定的生产工艺，合理的技术路线，并具有一定的创新性。从而使研制成功并小批量试生产出的HY高性能无溶剂防腐涂料的组合选择适宜，组分结构、固化反应速度及固化物性质关系比较恰当。其中提出的环氧树脂改性增韧、固化体系的新方法、新材料，为国内防腐涂料增添了新品种。
据介绍，这种新型涂料性能优异，特点突出，特别是在具有耐阴级剥离性的同时，还具有优异的耐核辐射性；涂料中不含溶剂，不污染环境，节省资源，符合涂料发展方向，该涂料是海洋工程、船舶工业、地面金属结构物、水、电、石油、化工等方面使用的理想的防腐涂料。
