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[讨论] 现场钢结构刷油漆过程中的一些想法!(请讨论)

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2012-01-15
本人以前是做设备内防腐的,主要处理液相腐蚀问题.
现在从事省工型环氧含锌底漆(可带锈带潮施工)的生产,推广和施工,
有一些想法如下,请参考!
1,相对于大气腐蚀,环氧树脂为主的底漆耐腐蚀性能是足够的,当然面漆有一定的耐腐蚀性更好,脂肪族聚氨酯作面漆既有一定耐腐蚀性能也能保持色彩长期不变,装饰性强!本人不推荐那些溶剂含量太高,虽然耐腐蚀性能更强的油漆,如氯璜化聚乙烯类油漆。
2,最终涂膜的质量不仅仅依靠优质的涂料,还必须有满足该涂料的施工条件-----简单的说就是涂膜必须有足够的化学稳定性和附着力,前者靠本身,后者靠涂料本身和施工。
3,现场涂装施工的管理难度必须正视--目前现场刷油漆的都是一些农民兄弟,需要爬高作业,试问有谁能长时间贴身随时监督和检测他们的除锈等级,表面粗糙度。
4,以前,甚至现在仍然有很多人使用含红丹的涂料作底漆,就是因为红丹底漆可以带锈施工附着力也好!但是红丹漆毒性太大其实是禁止使用的!
5,金属表面刷油漆除装饰以外,主要是防锈防腐蚀功能,其防腐蚀作用机理很简单,就是把金属和腐蚀环境有效隔离开!
所以,从这个角度看,留下那些附着力仍然牢固的旧漆膜和新的漆膜共同屏蔽腐蚀环境不是更好吗! 把那些附着力仍然牢固的旧漆膜去掉,不是多余的吗,本来涂膜中的颜料和填料或多或少带一定毒性的,固化后它稳定下来成为涂膜的一部分保护金属,仅仅因为重涂,就要采用喷沙的方式或电动角磨机粉化之,把本来不污染环境的有毒物质释放到环境中。
附着力牢固的氧化膜也是一样的,若能在新的漆膜中能稳定的存在,也没有必要彻底去除!其实耐腐蚀的金属都是表面有一层致密的氧化膜。钢铁表面的氧化膜不够致密,所以必须用涂膜来保护!
目前,很多业主遇到油漆返锈的时候常常要求把旧漆膜和锈蚀搞得很干净,要达到手工除锈st3级,仔细研究下St3级,它和st2区别就是需要见到金属本色,现场这样的除锈要求,尤其是高空作业,是很难达到的,要么效率非常低效。
所以很多业主花大价钱买下那些大品牌,对除锈要求高甚至还要求粗糙度的油漆,叫一些临时工去刷,往往起不到应有的效果!
我们的产品就是针对这种情况推出的!除锈要求不高,施工简单,我们推荐使用环氧含锌带锈底漆加上脂肪族聚氨酯面漆施工,施工费节约了,材料档次提高了!效果是非常好的!
所以,现场油漆施工,本人认为应该采用对表面处理要求不高的底漆施工,当然,什么牌子的咱也不能王婆卖瓜,对这样的油漆起码要求----除锈要求低而不降低附着力,兼容各类旧漆膜,固含量高,最好能在潮湿环境施工,不受天气影响,因为很多用户和施工人员是难以判断天气的潮湿情况的。只要是环氧树脂类(一般改性的)的耐腐蚀性能就不用担心,大家翻翻环氧树脂的腐蚀数据手册就可以了,另外注意不同厂家的环氧树脂性能是有区别的!这只是品质问题!
有兴趣者可以留下电邮,我这里有许多现场使用的案例可供参考!我的手机 18 675222576
也希望在这里提出您的意见!
高手的话就多多指正!
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国际阿克苏油漆 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2021-03-08
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1957826667 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2021-03-07
wyz283626135 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2021-03-07
rocket 小红花 +2 您的帖子不错,期待分享更多! 2012-04-18
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yitian484 绿叶 +2 您的帖子不错,期待分享更多! 2012-03-30
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只看该作者 沙发  发表于: 2012-01-16
用户被禁言,该主题自动屏蔽!

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只看该作者 板凳  发表于: 2012-05-11
自己顶一下!
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只看该作者 地板  发表于: 2012-05-11
含锌而对表面处理低,那你加入锌的作用是什么?涂料成本相对其它带锈涂装的涂料有优势吗?
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王巍 绿叶 +3 提倡技术讨论 2021-03-08
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只看该作者 4楼 发表于: 2012-05-11
要求旧漆的完全出去是因为你没有办法定量判定哪些旧漆是牢固了,哪些不牢固,再加上要考虑工人的惰性问题,我觉得旧漆和氧化皮很有必要完全出去。个人观点
除锈如果不彻底,包在油漆里面的铁锈不是一个定时炸弹??对长久的耐腐蚀岂不是不利?
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只看该作者 5楼 发表于: 2012-05-12
对于仍然存在锈层来说,锌当然起不到作用,但是我们设计的底漆是面向各种场合的,新旧钢结构都适合。
旧漆膜和铁锈当然除得干净越好,但是实际上有人认真去监工吗?涂层的附着力几个兆帕就可以了。
除锈如果不彻底,包在油漆里面的铁锈若被隔绝腐蚀环境,没有氧气和水分就不会继续氧化,也就不会膨胀,所谓“爆炸”。
何况转锈剂或带锈底漆中某些化学物质或有机官能团能包裹,或转化或稳定锈层,形成氢键,化学键,这样的附着力比那些依靠增加粗糙度形成的机械力要大很多!
个人认为涂层的附着力和致密性达到要求就能起到防锈的作用!
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只看该作者 6楼 发表于: 2012-05-15
小弟的看法是,首先第一条,对于腐蚀本身来说,防腐的任何手段都只能延缓或者降低腐蚀速率,从而达到底才保护,延长使用寿命的最终目的,从长远来看永久的阻止腐蚀个人认为做不到

第二,对于单纯涂料而言,涂层良好的附着力和封闭性的确是区分涂料优良的重要指标。

第三,对于涂料防腐而言,良好的底才处理状况,稳定且合格的施工环境,正确的施工方式和后期处理,还有最终的涂层状态都决定了该涂料的实际使用寿命。

第四,应该所有的油漆公司都会贯彻这样的一个观点,卖出去的油漆只是半成品……实际涂层完工固化结束之后,这样的油漆才基本上算是个成品。

不过楼上的这位大大介绍得你们公司的产品还是蛮有新意和特点的,如果有机会希望能够有机会接触,现场多学习学习……
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王巍 绿叶 +3 提倡技术讨论 2021-03-08
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只看该作者 7楼 发表于: 2012-05-15
反正我们卖客户,如果是手工除锈的,只要客户不是喷砂处理至 Sa2.5级的,都不会卖他锌粉含量高的富锌底漆。也是含锌底漆,铁红底漆等为主。
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只看该作者 8楼 发表于: 2012-05-15
6楼提出的半成品概念非常好!很多业主为了省成本,自己买油漆,找人施工!但是出现质量问题容易产生一个油漆供应商和施工方扯皮的问题!这种傻瓜化施工油漆是很适应现实需要的!国外有多个品牌的带锈底漆已经进入了国内!
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王巍 绿叶 +2 提倡技术讨论 2021-03-08
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只看该作者 9楼 发表于: 2012-05-15
回 zjcqiye 的帖子
zjcqiye:反正我们卖客户,如果是手工除锈的,只要客户不是喷砂处理至 Sa2.5级的,都不会卖他锌粉含量高的富锌底漆。也是含锌底漆,铁红底漆等为主。
 (2012-05-15 10:20) 

锌含量越高对表面处理粗造度要求越高!热喷锌形成的涂膜是100%锌金属。要求除锈等级是最高级别的!
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王巍 绿叶 +2 提倡技术讨论 2021-03-08
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只看该作者 10楼 发表于: 2012-05-19
顶一个,邮箱已短消息

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只看该作者 11楼 发表于: 2021-03-08
建议你这个技术再观察,总结,从道理上讲不通啊,说服力不强。做技术起码要说服客户的理由,把亮点讲出来。
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只看该作者 12楼 发表于: 2021-03-08
我们用户的经验还是很丰富的

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只看该作者 13楼 发表于: 2021-03-08
环氧含锌底漆,我们知道锌的防腐作用是直接与处理后的金属表面接触,才能有很好的防腐蚀作用。如果带锈潮湿环境下施工,锌粉在涂层中起的作用不大。所以在低表面处理的情况下锌在涂层的真正作用。