三、检查片 为了定量测量阴极保护效果,而在管道沿线典型地段埋设的与被保护管道相同材质的钢质试片。
检查片一般成对埋设,一片与管道相连（施加电保护）,另一片不相连。经一定时间后开挖、称重、计算保护度。
式中 G1——无电保护检查片的失重，g；
S1——无电保护护检查片的面积，cm2；
G2——有电保护检查片的失重，g；
S2——有电保护检查片的面积，cm2。
钢试片的大小为：100mm×50mm×5mm。称重精度为0.01g。试片要经有机溶剂脱脂,酸洗除锈和去除轧制氧化皮。吹干干燥24小时后才能精确称重。并用沥青或石蜡将检查片上编号和准测试都位涂敷覆盖,严格计算暴露面积。
检查片常规测试周期不得小于一年。推荐为1、2、5、10、20年。检查片埋设参见图7。
检查片之间相距300mm。在杂散电流干扰区,应把检查片埋在直流杂散电流从管道流出的地点。
检查片单位时间单位面积的失重按下式计算：
式中 V——检查片平均腐蚀速率，mg/（cm2·d）；
W——检查片失重，g；
A——检查片暴露面积，cm2；
t——检查片埋设时间，d。
检查片单位时间的平均厚度损失为：
式中 VL——检查片平均腐蚀速度，mm/a；
ρ——检查片密度，g/cm3。
