（二）、防腐涂装施工
1、混凝土表面处理
涂装施工前应首先应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的10cm表面的待施工混凝土表面的附着物清理干净。
待施工防腐涂层的混凝土表面应干燥、表面含水率宜控制在3%以下；当其混凝土表面含水量较大时，采用热风机对混凝土表面进行干燥处理。
当混凝土表面含水量满足涂装作业要求时，应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的20cm表面进行研磨处理，研磨完成后，将混凝土表面浮灰清理干净，以保证硅烷喷涂质量。混凝土表面处理应连续进行，对墩座混凝土中裂缝宽度小于0.15mm以下的裂缝可以直接进行喷涂处理。
2、硅烷喷涂施工
混凝土表面处理完成后应立即进行硅烷喷涂施工，硅烷防腐层应喷涂三至四层（根据结构环境、基层干燥、密实程度、施工现场天气情况），施工时应连续、均匀地人工用喷涂工具将硅烷喷涂在已表面处理后的混凝土上，每层涂饰应间隔约10至15分钟（或是呈明显的干燥时）。
每层喷涂施工完成后，应对查施工中缺漏和不均匀部位用手提喷壶进行补喷。
3、施工注意事项
硅烷为易燃物品，其存储、施工过程应严禁明火。
施工中不可用水或溶剂来改变或稀释硅烷。不可将硅烷涂布在湿、潮的基材表面上。
