一、防腐配套方案：
膜厚：
表面处理方式：
表面处理等级：
二、乙方要严格执行隐蔽工程验收制度，具体流程如下，工艺流程：表面处理--检查验收签字--预涂---涂第一道底漆---检查验收签字---表面清理…涂第二道底漆---检查验收签字---表面清理…涂中间漆---检查验收签字---表面清理…涂第一道面漆---检查验收签字---表面清理…涂第二道面漆---检查验收签字
三、表面处理：要求清除基体的锈层、油污、旧的防腐层和其他的污染杂物，达到一定粗糙度和清洁度的表面。根据设计要求表面处理采用动力工具（喷砂）除锈，达 级。
四、涂装前要求：
1、确认使用的涂料牌号、品种、颜色后开罐检查涂料质量，确保所用涂料无结皮、无过期。
2、根据工作量需要调配涂料，确保调配的涂料在规定时间内用完，超过混合使用时间或隔夜涂料禁止使用。
3、涂料要进行充分搅拌，对于双组分涂料要依说明书规定比例进行调配，在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀，禁止使用未搅拌均匀的涂料。
4、大面积涂装前要求对焊缝、板边缘等不易涂装的部位用刷涂进行预涂。
五、涂装时的环境要求：雨、雪、雾、大风天气禁止在室外涂装，涂装时的空气相对湿度要求不大于85%，底材温度要至少高于露点温度3℃。涂装施工时，可能对涂膜造成污染的环境应当进行彻底的清理。表面处理时要对附近刚涂装过的湿涂膜进行防护，防止铁锈、灰尘等附着到湿涂膜表面。
六、涂装间隔控制：涂装间隔的控制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔，以及涂层长时间暴露后的情况。严格执行说明书中的涂装时间间隔要求，在涂料说明书规定的最小涂装间隔后进行下一道涂料的涂装。如果超过了最大涂装间隔，涂层表面要做拉毛处理。底漆不能没有保护地暴露太长时间。涂料在进行复涂前，表面需要进行清洁处理，将表面的污染物清除干净后进行复涂。
七、涂装中缺陷的处理要求：涂装过程中出现的流挂、漏底、针孔、缩孔等漆病要做相应处理后补涂。
八、干膜厚度控制：用干膜测厚仪检查，每10m2测量5个处，小于10m2的每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干膜厚度的平均值。5个测量值的平均值必须符合规定的涂膜范围。单一测量点不能低于规定膜厚的80%；100m2面积的测量，选取三个代表性的10m2面积进行测量。
甲方： 乙方：：
代理人： 代理人：
时间： 时间：
