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[求助] 粗糙度与底漆膜厚的关系

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只看该作者 15楼 发表于: 2012-05-29
按照我学的知识,死体积似乎是指填充粗糙度所需的油漆的体积,跟油漆性能应该没关系吧?
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只看该作者 16楼 发表于: 2012-08-19
回 嘟嘟向前冲 的帖子
嘟嘟向前冲:我看了下,发现我的理解和楼上几位都不一样。
首先关于车间底漆问题,这是一种比较特殊膜厚控制方式,这是由它比较特殊要求造成的。
首先目的在于钢板使用前的临时保护,一般在3-6个月。表面处理一般是采用抛丸处理。车间底漆的膜厚一般在15-25um。这里要注意的是车间底漆的膜厚 .. (2012-01-17 13:50) 

无机硅酸锌有其特殊的一面,回头再探讨一下。
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只看该作者 17楼 发表于: 2012-08-20
看了这么多高手的回复,补充点,(来自ISO19840)
5.    When the surfaced profile is known and conforms to ISO 8503-1, correction values are given as follows:
Fine           10 μm
Medium     25 μm
Coarse        40 μm

6.    When the surface profile is unknown or not available, a correction value of 25 μm shall be used.
7.    The correction value is subtracted from the individual reading to give the individual dry film thickness.
               For example, the surface roughness is Medium and the individual reading is 275 μm, this gives an individual dry film thickness of 250 microns.

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只看该作者 18楼 发表于: 2012-08-20
回 嘟嘟向前冲 的帖子
嘟嘟向前冲:我看了下,发现我的理解和楼上几位都不一样。
首先关于车间底漆问题,这是一种比较特殊膜厚控制方式,这是由它比较特殊要求造成的。
首先目的在于钢板使用前的临时保护,一般在3-6个月。表面处理一般是采用抛丸处理。车间底漆的膜厚一般在15-25um。这里要注意的是车间底漆的膜厚 .. (2012-01-17 13:50) 

兄弟,从你测膜厚是从最高点测得,我不认同,我们一般使用的是磁性测膜仪来测量非磁性涂层,那么测量涂层膜厚的原理,其实是通过磁感应来测计量膜厚的,这就就好比声波雷达测距离一样。所以你这一点从最高点测膜厚  我是不认同的。这就是为啥,矫正膜厚仪会有俩种不同的矫正方法:光滑板和粗糙的板。按照你说得,反正都是从最高点测量,那为啥还要分俩种校验方法?
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larry 小红花 +2 观点不错 2012-08-20
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只看该作者 19楼 发表于: 2012-08-21
板凳的说法是错误的,膜厚的测量并不是单纯的把粗糙度的值和油漆的膜厚值相加。现在大家用的基本上都是磁力膜厚仪,是依据磁力的大小来读数,如像楼上的说法那么在波峰和波谷的读数会相差很大。比如你测量的点刚好是波峰而且喷涂为最小值15UM 另一个点刚好为波谷喷涂为最大值20,UM 那么2个点的读数为:15UM 、95UM ,请问谁能接受这样的读数?表面粗糙度越大,只会增加表面待涂的表面积,会浪费更多的油漆量,和最终的膜厚没什么必然的联系!
膜厚的测量(一次处理都为流水线):
1:使用试板,尽量让其表面粗糙度为0
2:喷涂时将该试板和待涂表面同时进行喷涂
3:测量试板的膜厚即为涂装表面的膜厚
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larry 小红花 +2 我很赞同 2012-08-21
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只看该作者 20楼 发表于: 2012-08-21
都是高手呀!不过我们在实际现场施工中用不到这些东西,了解 就好了。
时刻准备为防腐事业而献身,奈何无机会!
18904288040
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只看该作者 21楼 发表于: 2012-08-23
一般预处理测厚都是在光板上测的,所谓光板就相当于测膜仪调试的平板
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只看该作者 22楼 发表于: 2012-08-24
回 xiaoshouji 的帖子
xiaoshouji:兄弟,从你测膜厚是从最高点测得,我不认同,我们一般使用的是磁性测膜仪来测量非磁性涂层,那么测量涂层膜厚的原理,其实是通过磁感应来测计量膜厚的,这就就好比声波雷达测距离一样。所以你这一点从最高点测膜厚  我是不认同的。这就是为啥,矫正膜厚仪会有俩种不同 .. (2012-08-20 22:11) 

兄弟,我想是你搞混了吧。
高点测量这是因为膜厚仪测量方式的关系。测膜取点时,仪器顶尖接触漆膜表面,通过磁感应测量膜厚,自然“磁信号”是先接触到粗糙度的高点,测得的是高点到漆膜表面间的膜厚。你自己也说如同声波雷达测距离,声波在传播过程中先碰到的物体会反射吧?难道无视前面的物体直接蹦后面的远处物体这么智能?这里要说明的是,所谓高点不是整个板表面的高点,而是测量点处得高点。
另外再以现实测量点举个例子,从另一个角度说明问题。一个满是坑的钢板,坑里面有油漆沉积,膜厚自然要厚点。你去测量膜厚,是去测坑点内的膜厚还是测坑外的?
另外,要搞清楚粗糙板直接测量跟光滑板等效测量的适用范围问题。光滑板适用的是车间底漆的测量,因为车间底漆防锈方式、目的、功效等决定了其低膜厚及无法正确直接测量,所以采用了光滑板等效测量。
最后,光滑板每个点都可看成最高点,也都不是最高点。所以你最后一个问题没有意义。
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larry 小红花 +2 观点不错 2012-08-24
larry 绿叶 +2 观点不错 2012-08-24
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只看该作者 23楼 发表于: 2012-08-25
讨论的真精彩,众多高手都有自己的见解,那么最终谁的更加接近呢?

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只看该作者 24楼 发表于: 2012-09-03
至少蓋死啊,不能閃銹。