[讨论] 环氧或者乙烯基酯树脂，不加固化剂，薄薄涂一层在空气中也干了

我试过环氧乙烯基酯树脂与MEKP、环烷酸钴配合做面涂，5天了漆膜还是软的，哭！！！！斑竹说还有气干的乙烯基树脂，能不能私下介绍下哪里有啊！！

wshgctata:我试过环氧乙烯基酯树脂与MEKP、环烷酸钴配合做面涂，5天了漆膜还是软的，哭！！！！斑竹说还有气干的乙烯基树脂，能不能私下介绍下哪里有啊！！ (2011-12-15 12:20) 

目前市场上就是在卖的，价格也很高。
还是以面涂加液蜡为主流方法。

致于你VER和Nap－Co、MEKP配合5天漆膜还是软的，你不哭那才怪阿，根本的原因在于你对乙烯基的了解太少，以为就像环氧一样。以下几个方向解决：
1） 面漆中加液蜡，树脂量的3－5%即可，液蜡尽量采用5%浓度的（溶剂采用苯乙烯）；
2） 漆膜涂的太薄的话，对树脂有要求，尽量购买：“长凝胶，短后固化”的乙烯基，也就是凝胶后，固化上来的快的品种（该品种在做厚的FRP制品时不合适，会导致开裂韧性下降），这样树脂固化放热上来的快，有利于漆膜的交联；
3） 面漆的凝胶时间，不要调得太慢，因为前面凝胶调得太慢，也会对后面的漆膜固化放热有拖累的副作用，不利于提高最终漆膜的固化度；

此外气干性的乙烯基酯树脂，双环和烯丙基醚是目前的主要方向，前者对最终的耐蚀性能会有影响，而后者的成本会增加太多，因此尽管目前市面上的乙烯基酯树脂供应商，有些说有这个东西，但真正不添加液蜡能达到完全气干性效果的，还没有人在卖，真正会用的人没几个人取买那么贵的气干性乙烯基的，我们也是一样，这东西根本不作库存。

今天是19号。。
通报一下，上周做的实验情况。
图片在上面发过，现在更加干燥了，但是没有硬度。用手指甲轻轻扣下，就会有痕迹。

看来，还是不会干。。
另外，想请问下，环氧乙烯基酯和线性酚醛乙烯基酯有何区别。

另外，特别感谢下，欧阳斑竹，谢谢你的回复。

空间:今天是19号。。
通报一下，上周做的实验情况。
图片在上面发过，现在更加干燥了，但是没有硬度。用手指甲轻轻扣下，就会有痕迹。
看来，还是不会干。。
....... (2011-12-19 09:24) 

没有固化度，是没有硬度的。

“环氧乙烯基酯”
仅仅是乙烯基酯树脂中除了苯乙烯之外的主体部分，加上了可交联的稀释剂（如苯乙烯）之后，才叫成“乙烯基酯树脂”。

“环氧乙烯基酯树脂”就是现在市面上统称的“乙烯基酯树脂”。分很多种类，目前国标也好，还是大家默认的也好，主要分四类：
1 双酚A型环氧乙烯基酯树脂； 2 线性酚醛环氧乙烯基酯树脂； 3 溴化阻燃型乙烯基酯树脂；4 变性及特种乙烯基酯树脂。

以上四种中，在重防腐用得最多的还是1和2,区别很多，希望能有更多人来参与讨论，不要欧阳一个人在唱戏。我帮大家理清思路，搭好台，具体的区别大家来说吧：
A）  原料的区别；
B）  反应工艺控制的区别（这个可以浅浅的讨论，深了会涉及到一些企业的核心的东西）；
C） 液态树脂指标的区别；
D） 固化物宏观力学性能区别；
E） 固化物放热量及速度的区别；
F） 固化物耐热区别；
G） 固化物耐腐蚀性能区别（分酸、碱、盐、溶剂、强氧化介质等）；
H） 树脂包装、储存、保质期等区别。

Sinker:就算是干了，硬度有吗？ (2011-12-13 15:35) 

他在节能减排！

之前也看到过类似的理论知识。虽然知道的比欧阳少多了，不过重在参与，毕竟这个东西现在用的越来越多了。
①双酚A型环氧乙烯基：由双酚A型环氧树脂+甲基丙烯酸  合成的，（大部分厂家应该是这样，少数的是用双酚A型环氧+马来酸酐？），这个就是俗称的常温乙烯基酯树脂。
②酚醛环氧乙烯基： 酚醛环氧树脂+甲基丙烯酸  合成的，这个就是高温乙烯基。
这两种乙烯基用的最多，区别也不少，我从理论上解释这些差别的话，一是解释不好，二是大家可能愈加觉得这些是什么复杂的事情，而论坛里估计做施工的比较多(从发言的人来看），那我就举几个例子吧。
a）不是说温度高的就用酚醛乙烯基，温度低的就用双酚A型乙烯基（比如碱类，双酚A乙烯基就比酚醛环氧乙烯基耐温高不少），所以说得根据具体的介质来选，这个可以参考耐化性表（论坛里就有）或者相关案例。对于很多气相的介质，确实可以看出耐温性能的差别，比如热电厂：原烟道温度高，用酚醛环氧乙烯基鳞片；净烟道温度低，用双酚A型环氧。这个应该可以解释为，酚醛环氧乙烯基在高温时不容易变形（热变形温度比较高，好像有约140℃），而双酚A型乙烯基在高温时受力可能就相对容易变形一些（热变形温度低一些，应该在102-105℃）。

就需要这样的坛友参与！希望大家继续，最后我来补充

听说日本人的乙烯基酯树脂做到最高变形温度180℃，，还是200℃来着，记不清了。反正很高。

空间:听说日本人的乙烯基酯树脂做到最高变形温度180℃，，还是200℃来着，记不清了。反正很高。
 (2011-12-22 10:47) 

理论上是可以做到的，并且欧阳也能做到，想办法提高交联密度及刚性链段的含量，是可以做到的。
但是这样做的价值在哪里，日本也没有真正多少应用。
因为一旦朝这个方向做，势必增加酯键的相对含量，其实最终的耐腐蚀，尤其是耐碱性能反而不行了。二者HDT那么高，并不代表长期使用温度就那么高，耐久性并不完全是靠HDT来评价的。

空间:我是昨天早上刷的，今天的确有点干了。我感觉放一个星期能完全干，今天用手指甲还能按动。
我发图片给你看看。 (2011-12-13 14:51) 

加入CHPO（2--3%的配比），正常情况下2小时左右即可固化，当然也得看温度和湿度的情况，如遇见你所说的上述情况，说明CHPO质量有问题，可能进水了，或气候极度潮湿或寒冷。个人见解，仅供参考！

空间:听说日本人的乙烯基酯树脂做到最高变形温度180℃，，还是200℃来着，记不清了。反正很高。
 (2011-12-22 10:47) 

我就做的这个，小日本来了就在我隔壁办公室办公。还有一点你可能不清楚，瞬时温度可达到200度，但时间仅几十分钟，不过一般我们都不会在技术资料上面以数据形式体现出来。

树脂的HDT和防腐层的HDT是有区别的，的确就是现在市面上的高温乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的短时间耐热也可达到200度。