工程已进入夏季施工阶段，同时认识到钢水冶炼、钢结构及管道防腐工程的特点及难点，施工交叉作业及环境的复杂性，所以我们要严把施工质量关、同时安全生产时刻要保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于未然。为保证安全生产的顺利进行特制定以下措施。
1.机械设备
1.1全面细心检查与设备连接的电缆线是否有破损，防止漏电伤人，各种机械设备必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁，同时做好防雷防电防台防汛的工作，对相关设施进行全面检查和整改。
1.2抛丸机、空压机、吊车、门式起重机、电动工具等要按照说明书的要求进行保养，严禁机械设备带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
2.高空作业
2.1高空作业时必须系挂安全带，并按照高挂低用的正确方法使用，解系安全带和移动时要做好防护和做到思想高度集中，上下传递物件禁止抛掷。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁因天气高温作业时不戴安全帽。
2.2现场高空作业应尽量避免与焊接作业交叉施工，特别要注意安全，油漆、稀料等不用时密闭盖好，刷漆时，注意气割、电焊等火星落入漆桶引起火灾，高空作业屋面上的油漆桶要栓挂牢固，施工完毕后不准在屋面上遗留废漆桶及油漆工具，应及时回收做到工完场清。
2.3遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作；高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。严禁从吊装区域、起重臂下方通过。
3.施工现场
3.1施工现场要明确划分出：禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料堆放区）和现场的生活区。各区域之间一定要有可靠的防火间距：
3.2根据防腐蚀涂装作业的需要，在施工过程中应尽力排除一切火种。施工现场的火种主要来源于自燃、明火、撞击火花、电气火花、静电等，在涂装作业中均应予以排除。
3.3施工现场有害气体浓度的卫生标准，应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》的规定；在配制和喷涂防腐涂料时，操作人员应穿戴个体防护用品，并应在通风良好的条件下进行。当通风条件不能满足要求时，作业人员必须戴口（面）罩。
4.仓库材料
4.1仓库内施工材料堆放要合理，易燃易爆物品要单独存放，防止火灾发生，室外堆放油漆要注意防晒、防雨、防潮，采取必要的安全措施。
4.2仓库区要配备一定数量的消防器材和灭火器，并布置在明显和易于取用的地方
5.生活及办公区
5.1生活区内严禁出现油漆及稀释剂等易燃易爆施工材料，负责清洁生活区的清洁工应及时清理生活区内的垃圾及乱摆乱放的空油漆桶。
5.2机修工检修及保养时所用的机油、润滑油等应及时清理，不用时回收到仓库内，严禁在室外及宿舍内堆放。
5.3食堂卫生一定要保持清洁，食品堆放要合理，防潮防霉防腐烂。防止大面积疫情发生。
6施工质量
6.1涂刷前，按施工要求级别喷砂除锈，严禁漆膜漏涂防止返锈发生；并防止出现针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等质量通病，质监人员要负起责任认真检查，发现质量通病立即整改。
6.2涂刷构件金属表面时温度高于环境温度3℃以上，相对湿度不大于85％,涂装时构件表面不得有雨露。天气情况复杂时，施工时每2小时测定一次温度、湿度，监测掌握温、湿度变化趋势，及时调整施工安排。
6.3喷涂作业时，应以垂直表面的角度持枪，并按50%搭接要求向表面喷涂，以获得均匀湿膜；喷涂角焊缝时，不宜将喷枪直对角部喷涂，而应让扇形喷雾边缘掠过角落，以避免因涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂；喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生，如果表面存在干喷雾，或沉积有其他灰尘和杂质，在喷涂第二道涂层之前，应用砂纸打磨，然后清除杂质，再进行涂装。
6.4做好涂层保护工作，管道、钢构件涂装后完全干燥固化前4小时内应采取保护措施,已涂装表面应避免受到雨淋。
总结：在施工生产中，全体管理人员要提高现场的安全意识，负起本职工作的质量责任，各区域队长要积极配合现场施工负责人的安全质量工作；高效快速的完成甲方制定的施工工期。
