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[讨论] 船东为什么不允许用钢丸做磨料

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阅读:13570 |   回复:31
 
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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-11-01
有的船东不允许用钢丸作为磨料,允许使用钢丸和钢砂的混合物,大家讨论下可能的原因有哪些?
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yangxian795 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2018-11-20
hiatc 绿叶 +2 提倡技术讨论 2011-11-05

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只看该作者 沙发  发表于: 2011-11-01
单纯的钢丸不能带来需要的粗糙度,但也有它的的优点,就是能保证足够的密度,钢砂是所有钢制磨料的总称,包括钢丸,菱角砂和钢丝切断,楼主说的钢砂应该是菱角砂吧,能保证打砂的粗糙度,船东要求的应该是钢丸与菱角砂的混合物,既有粗糙度也有密度。钢丝切断也能打出粗糙度,但效果不及菱角砂,优势在于便宜,重复利用率高,菱角砂用过一两次就成粉状了,价格还高,钢丸次之,切断最便宜。预处理打砂的磨料混合比一般为切断/菱角砂/钢丸=2/3/5。很少有人仔细测算各种材料的比例,经常重复使用的钢砂基本可视为钢丸,感觉粗糙度不够的时候,就加入纯菱角砂,粗糙度适可而止,过大对清洁不好,油漆也浪费。
[ 此帖被larry在2011-11-01 22:51重新编辑 ]
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syyin 小红花 +3 热心会员 2011-11-07
吃饭很慢 绿叶 +2 感谢分享 2011-11-02
广交朋友......
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只看该作者 板凳  发表于: 2011-11-02
在腐蚀产生的时候,就有可能产生点腐蚀,冲砂过程中就需要锋利的边角去把锈蚀冲出来,关钢丸是不可以的。
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hiatc 绿叶 +2 提倡技术讨论 2011-11-05

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只看该作者 地板  发表于: 2011-11-02
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只看该作者 4楼 发表于: 2011-11-02
larry和manfly2011的回复都挺精彩,从涂装的方面考虑也确实包含这些方面的因素。
有人会考虑到打砂过程中的表面应力情况么?

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只看该作者 5楼 发表于: 2011-11-02
回 4楼(jungang99) 的帖子
jungang99:larry和manfly2011的回复都挺精彩,从涂装的方面考虑也确实包含这些方面的因素。
有人会考虑到打砂过程中的表面应力情况么? (2011-11-02 22:08)

打砂影响钢板表面应力似乎在薄板上反映的大一些,对于船用钢板,打砂只是表面的处理,至于应力问题还真没研究过。有哪路大侠研究过,不妨分享一下。
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hiatc 绿叶 +2 提倡技术讨论 2011-11-05
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只看该作者 6楼 发表于: 2011-11-04
领教过了。不过表面处理的喷砂好像不涉及应力问题吧

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只看该作者 7楼 发表于: 2011-11-05
用户被禁言,该主题自动屏蔽!
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只看该作者 8楼 发表于: 2011-11-05
学习了
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只看该作者 9楼 发表于: 2011-11-05
钢丸对表面产生的是敲击的作用
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只看该作者 10楼 发表于: 2011-11-07
回 5楼(larry) 的帖子
larry:打砂影响钢板表面应力似乎在薄板上反映的大一些,对于船用钢板,打砂只是表面的处理,至于应力问题还真没研究过。有哪路大侠研究过,不妨分享一下。[表情]
 (2011-11-02 22:35) 

在钢板预处理阶段,大部分采取的是钢丸,主要是敲击表面的氧化皮和消除钢板加工过程中的应力,至于二次表面处理过程中的磨料,钢砂的主要目的是制造表面粗糙度,至于消除应力的效果应该不明显吧,如果是纯粹用钢丸的话,粗糙度应该是那种扁圆形的,不是尖锐的那种,现在的复制胶带测量表面粗糙度并不能测量出粗糙度的类型,只能测出波峰与波谷的差距。

个人意见,仅供参考,欢迎指正
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hiatc 小红花 +3 提倡技术讨论 2011-11-09
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只看该作者 11楼 发表于: 2011-11-08
应力释放主要是机械行业或者其他精度要求高的构件。比如,轴承,喷砂过程中主要就是获得应力释放。对于船舶行业,主要是防腐作用,基本可以不考虑应力释放的问题。
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hiatc 小红花 +3 提倡技术讨论 2011-11-09
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只看该作者 12楼 发表于: 2011-12-05
1。钢丸的加入有利于获得锚链状的表面粗糙度,避免了毛刺状的波峰刺破涂层,造成早期锈蚀
2。如果表面存在残留的氧化皮,厚锈和油漆涂层,钢丸的表面积大,造成的冲击力也大,对于去除这些东西有好处
3。钢丸消耗慢,成本上考虑,船厂也不愿意全部用棱角砂
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larry 小红花 +3 观点不错 2011-12-05
larry 绿叶 +3 观点不错 2011-12-05
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只看该作者 13楼 发表于: 2011-12-30
还有一个原因就是    钢丸含有碳元素,用多了的话就会提高碳残留在钢板上的几率,从而会发生前期腐蚀。
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larry 小红花 +2 热心参与 2011-12-30
larry 绿叶 +2 热心参与 2011-12-30

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只看该作者 14楼 发表于: 2011-12-31
大家的回答很精彩,论坛的实力日益壮大。

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