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[分享] 五大要素对比防腐蚀涂料的经济性

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-10-08
1、不能用单价来衡量涂料的经济性。
    对于防腐蚀涂料来讲,不管是论升不是论公斤,单凭单价是不能判定其经济性的,因为不同涂料的有效含量不同,在获得相同的干膜厚度的情况下,所耗用的涂料的量(体积或重量)不同。价格低的涂料可能耗用更多。
    2、每平方米的单价一定程度上能够反映涂层的经济性。
    虽然由于存在损耗系数的问题,这样在一定干膜厚度下每平方米的涂料费用有理论费用和实际费用,但对于同等的施工条件下,不同厂家的涂料,实际损耗系数应该是一样的,并不存在哪家的涂料损耗系数大,而另一厂家的涂料损耗系数小的问题。所以,按照每平方米的理论涂料费用可以用来衡量防腐涂料的经济性。当然,这样理论费用的计算必须是建立在所依据的涂料参数(主要是体积固体份和比重)准确的基础上的。
    3、如何保证每平方米理论涂料费用的准确性?
    每家涂料生产厂家都根据自已的产品的体积固体份和比重来计算理论费用,但如果所依据的体积固体份和比重不实或不准确,所得到的每平方米理论费用肯定是不实的。目前很多小涂料厂甚至根本不了解什么是体积固体份,也不知如何计算理论费用,而一些涂料用户就更不用说了,这样就很难做到公平比较不同厂家的涂料的经济性了。
    4、体积固体份
    防腐蚀涂料的体积固体份反映了在表面施工一定厚度的湿膜厚度后能够最终达到多少干膜厚度。体积固体份是可以测量的,测量的标准有:
    ISO3233-1999涂料和清漆-通过测定干膜密度对单位体积非挥发物的测定
    GB9272-1988液态涂料内不挥发分容量的测定(等效于ISO3233-1984)
    ASTMD2697透明或着色涂料中不挥发物体积的测试方法
    涂料比重的测试标准有:
    GB/T6750-2007《色漆和清漆密度的测定比重瓶法》
    ISO2811-1974《色漆和清漆-密度的测定》
    用于比价的各涂料厂家的体积固体份应为按上述标准测试的数据。
    5、涂料用户如何比较各厂家涂料的经济性
    有的涂料用户也觉察到了单凭涂料生产厂家申报的理论费用不易准确地反映实际情况,于是自已想出了一些办法来比较,比如由涂料厂家提供漆样现场进行喷涂测试,记录耗漆量、平均干膜厚度和涂布面积,再计算比较。这个方法操作复杂,误差也比较大,费料费时。
    其实客户有更好的比较方法:那就是测试涂料的体积固体份和比重,按上述标准委托权威机构进行。然后自行计算每平方的理论费用即可
[ 此帖被hiatc在2011-10-08 09:32重新编辑 ]
共有2人赞这个帖子绿叶+2小红花+2
欧阳 小红花 +2 优秀文章 2011-10-09
吃饭很慢 绿叶 +2 优秀文章 2011-10-08
格锐绢云母 涂料好帮手  谁用谁知道
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只看该作者 沙发  发表于: 2011-10-08
这个楼上说的贴切, 很多厂家骗不动的用户就是用单价.

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只看该作者 板凳  发表于: 2011-10-08
楼主是哪家涂料厂家?
对大海渴望,远离大海!~

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只看该作者 地板  发表于: 2011-10-08
优秀文章

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只看该作者 4楼 发表于: 2011-10-08
回 2楼(吃饭很慢) 的帖子
吃饭很慢:楼主是哪家涂料厂家? (2011-10-08 09:51) 

呵呵 , 谢谢大家的支持呀 ,  我不是涂料厂家。我是原材料厂家,哈哈。
格锐绢云母 涂料好帮手  谁用谁知道

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只看该作者 5楼 发表于: 2011-10-08
那你的文章转载请注明出处。呵呵
对大海渴望,远离大海!~
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只看该作者 6楼 发表于: 2011-10-08
楼主的观点很好,很感谢你能给出这样的观点。
1、防腐最主要的是要考虑能满足设计要求,然后才能考虑防腐涂料的经济性。在化工行业中,腐蚀已经造成了具大的经济损失和重大责任事故。
2、其实,还要考虑涂料在以后维护中的难易程度,有些油漆虽然很经济,但是使用寿命有限,照成检修频率增大,增加了后期维护的费用。
3、在涂装维护中,还有许多附加的经济要素,如脚手架的搭设、工业设备的停车、保温层的更换,这些费用远比涂装的花费大的多。

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只看该作者 7楼 发表于: 2011-10-09
优秀文章!
哪怕是转贴,也是值得一看,精华。
欧阳/老毒物
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只看该作者 8楼 发表于: 2011-10-09
回 6楼(sj1937) 的帖子
sj1937:楼主的观点很好,很感谢你能给出这样的观点。
1、防腐最主要的是要考虑能满足设计要求,然后才能考虑防腐涂料的经济性。在化工行业中,腐蚀已经造成了具大的经济损失和重大责任事故。
2、其实,还要考虑涂料在以后维护中的难易程度,有些油漆虽然很经济,但是使用寿命有限,照成检 .. (2011-10-08 16:20) 

问题是目前国内的大多企业意识不到这个问题,最初建安的时候总想着怎么样节省,怎么样成本弄到最低,结果导致运行时间一年甚至更短的时间需要来重新修复,重新检修,其实你也说了,设备停车啊,保温层更换啊,这样算下来并不省。
但还有一个问题,如果不修修检检,领导哪来的钱花呢,呵呵,说的有点多了。
[color=Red][u]贫僧自防腐公司而来,专程来给你要工程款的[/u][/color]
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只看该作者 9楼 发表于: 2011-10-16
8楼精辟,有一次省里的领导要来检查,甲方催工期,要赶在领导来之前让厂区焕然一新,急了冒出一句:“还打磨什么,快点刷吧,弄的太好了明年你们吃什么。。。。。”我那一头汗啊。

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只看该作者 10楼 发表于: 2011-10-17
回 9楼(宁静致远) 的帖子
宁静致远:8楼精辟,有一次省里的领导要来检查,甲方催工期,要赶在领导来之前让厂区焕然一新,急了冒出一句:“还打磨什么,快点刷吧,弄的太好了明年你们吃什么。。。。。”我那一头汗啊。 (2011-10-16 23:02) 

作为做技术的我们要是现场听到这句话,那是做技术的无奈啊!
欧阳/老毒物
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只看该作者 11楼 发表于: 2011-10-25
一般预算一个工程需要多少涂料都会先计算布涂率和实际布涂率得出估计涂料消耗量,公式:  
    (体积固体份X1000)
    ——————————=理论布涂率,数字1000是靠一公升涂料,假如固体份是100%,厚度1
       要求干膜               微米的情况下可布涂1000平方米,
   理论布涂率-(理论布涂率X损耗)=实际布涂率, 在需要布涂面积除以实际布涂率=消耗涂料。这种计算结果还是作参考。
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只看该作者 12楼 发表于: 2011-11-09
说的很有道理,之前我把公司常用的大概三十中涂料都测了一下体积固含量,没有送到第三方,是自己做的,发现确实有偏差,并以这个为依据和供应商交涉,成功的索赔了。
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只看该作者 13楼 发表于: 2013-07-11

分析的真好

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只看该作者 14楼 发表于: 2013-10-30
可是我遇到一个问题:厂家提供的体积固体含量是按照GB9272检测的,产品说明书上给出了理论用量,可是按体积固体含量计算出的理论用量和产品说明书上给出的理论用量就不符,而且差别不小(相差16.7%)。