切换到宽版

[原创] 钢结构水储罐内壁防腐工程施工方案

微信扫一扫到手机

随时看帖、分享到朋友圈

小编教你如何扫二维码>>
阅读:5875 |   回复:3
 
发帖
2
精华
0
绿叶
2
小红花
0
[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-08-05
二、项目概况
此工程为海川公司的钢结构水储罐内壁防腐工程,位于河北某地。此防腐工程要求水储罐内壁防腐,腐蚀介质为浸泡常温水及浸泡瞬间高温水,其中高温水罐内的瞬间温度在100℃左右。主要是化工厂水罐内壁防腐。三、防腐工程设计依据

(1)国家标准GB65-1986《涂料涂覆技术文件》。

(2)供方ISO9001国际质量标准体系文件。

四、防腐涂料对基材的要求

       据国外Mark Weston对防腐层失效调查分析,施工有误的占45%,选用涂料不当或规范有误或环境变化占46%,不合格涂料占9%,由此可见,重防腐涂料的施工、检测和维修的每一个环节都至关重要。

五、重防腐涂料选型及施工工艺流程

      [一]涂料选型

       根据贵公司水储罐内壁腐蚀介质的防腐要求,我司建议选用二底三面的施工方式,根据贵公司实际情况作选择。 1、底漆选用祥和牌XHDAC301型,其特点是:(1)稳锈能力好;(2)涂层性能优;(3)使用方便,常温固化。 2、面漆选用祥和牌XHDAC314型,其特点是:(1)互穿网状耐磨涂层;(2)防腐性能优;(3)施工方便,常温固化。

     [二]施工工艺流程

      俗话说:“三分油漆,七分施工”。意思是说,在整个涂装过程中施工质量极为重要,在实践中也充分证明了这一点。涂料本身是一种半成品,只有在施工完毕,干燥成膜后才是成品,才是人们所需的防腐涂层,所以涂层质量很大程度上取决于施工质量的优劣,如施工不当,就难以达到预期的效果或降低涂层的有效使用寿命,大大降低涂料的使用价值。

1、基材处理:涂装混凝土时,须风干至水分≤10%,且将表面清理干净,如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St2级以上。

2、底漆的涂装:将XHDAC301型按说明书配制好,充分搅拌均匀,采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装二遍,该产品双组份包装,涂料:固化剂=10:1。

3、面漆的涂装:将XHDAC314型按说明书配制好,充分搅拌均匀,采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装三遍,该产品双组份包装,涂料:固化剂=10:1。

[三]工程工艺流程图:

[四]涂层结构图

面涂层(三道) 底涂层(二道) 基材处理

六、工程质量保证和控制标准

(一)质量方针忠实合同、精心施工、顾客满意。

(二)质量目标工程合格率达100%,优良率达90%。

(三)质量控制措施 1、严格按《质量计划》执行各项操作每一道工序完成后都要做质量检查,并请业主代表确认; 2、每道施工结束都要进行填补、刮平、打磨、清理工作,保证涂层外观平整、无针孔、气泡、漏涂等涂装病态,并且无明显的纹路和阴影。

七、费用预算

八、项目联系组


钢结构防腐涂漆安装施工工艺
1范围

  本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

  2施工准备

  2.1材料

  2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

  2.2主要机具:

  喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

  2.3作业条件:

  2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

  2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

  2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

  2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

  3操作工艺

  3.1工艺流程:

  基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

  3.2基面清理:

  3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

  3.2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。  

  3.2.3为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

  3.2.3.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

  3.2.3.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

  3.2.3.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

  3.3底漆涂装:

  3.3.1调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

  3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

  3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

  3.3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

  3.3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

  3.3.6底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

  3.4面漆涂装:

  3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

  3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

  3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

  3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m

  3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

  3.4.6喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

  3.5涂层检查与验收:

  3.5.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

  3.5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

  3.5.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

  4质量标准

  4.1保证项目应符合下列规定:

  4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

  检验方法:检查质量证明书或复验报告。

  4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

  检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。

  4.1.3不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。

  检验方法:观察检查。

  4.2基本项目应符合下列规定:

  4.2.1涂装工程的外观质量:

  合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。

  优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。

  检验方法:观察检查。

  4.2.2构件补刷漆的质量:

  合格:补刷漆漆膜应完整。

  优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。

  检查数量:按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件。

  检验方法:观察检查。

  4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

  检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件,每件测5处,每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

  干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5-26

  顶目检验方法

  构件制造的干漆膜厚度

  干漆膜总厚度

  5成品保护

  5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

  5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

  5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

  5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

  6应注意的质量问题

  6.1涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。

  6.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。

  6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。

  6.4钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。

  7质量记录

  本工艺标准应具备以下的质量记录:

  7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。

  7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。

  7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

[ 此帖被hiatc在2011-08-05 09:32重新编辑 ]
共有1人赞这个帖子小红花+1
欧阳 小红花 +1 您的帖子不错,期待分享更多! 2011-08-05

发帖
5459
精华
39 篇
绿叶
3080
小红花
2853
只看该作者 沙发  发表于: 2011-08-05
您的帖子不错,期待分享更多!
发帖
86
精华
0
绿叶
57
小红花
35
只看该作者 板凳  发表于: 2011-08-05
“1、基材处理:涂装混凝土时,须风干至水分≤10%,且将表面清理干净,如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St2级以上。”
这个地方有问题,混凝土一般都在小于6%,表面打磨St等级不适合混凝土的标准,再就是混凝土养护建议是不小于28天。

发帖
95
精华
0
绿叶
81
小红花
38
只看该作者 地板  发表于: 2011-12-24
很强大!