首先说明一点，国内的集装箱早在20多年前就形成了流水线线作业，外板两侧及顶板均采用自动喷涂，油漆供应商根据季节，针对流水作业形式提供夏季，冬季和春秋季三种不同挥发速率的稀释剂，集装箱的涂装跟其它行业不太一样，最基本的要求就是光滑。
你开发的客户，产量一定不是很高，采用的还是比较原始的人工喷涂，漆膜最不光滑的地方应该不是外板两侧，而是顶部外板，尤其是在喷涂两侧外板上部区域时，枪手特意向上喷涂以减少粘在两侧的漆雾，反而造成大量的漆雾飘落在顶部外板。
要减少漆雾，首先要考虑控制漆雾的固化速率，如果漆雾干燥较慢，会被后续喷涂的油漆覆盖并融入漆膜，漆膜成形就会光滑，如果漆雾干燥较快，在被后续油漆覆盖前就已经干燥，漆膜成形就不可能光滑，漆雾在漆膜里面，形状就类似身上起的痱子，漆雾在漆膜外面，形状就像类似120目左右的砂纸，这两种现象取决于喷涂顺序。
解决方案：
1.按季节使用不同挥发速率的稀释剂；
2.喷涂时先完成顶部外板，并抓紧喷涂两侧外板近顶板20公分区域，喷涂侧板时一次完成，可采用简易架子，尽量不要在高处收枪，以免漆雾飘落在顶板，集装箱标准高度2.591米，扣除顶部20公分及底部横梁（同样预喷），枪手站在架子上可一次完成侧板的喷涂；
3.如果漆雾已经粘在中间漆表面，不妨用排刷扫一下；
4.顶板，两侧，前后端，5把枪同时喷涂，即使有漆雾也会及时被后续油漆融入，这种方法是在产量比较大的时候采用，否则油漆浪费就会很厉害。
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