[求助] 1060与1040铝耐海洋大气能力的差异有多大

现在我没有充分的证据排除任何一个原因，所以我想征求一下准确的1040与1060之间的耐腐蚀性能差数据（只要有可比性的数据就行），好排除或确认某个因素是造成事件的原因之一。
自己送样做盐雾测试还得花好长时间，如果能够直接获得相应信息的话，我就能直接做判断了

谢谢

引用第15楼xyfdtc于2011-05-26 12:55发表的 回 14楼(雪千寻) 的帖子 :
现在我没有充分的证据排除任何一个原因，所以我想征求一下准确的1040与1060之间的耐腐蚀性能差数据（只要有可比性的数据就行），好排除或确认某个因素是造成事件的原因之一。
自己送样做盐雾测试还得花好长时间，如果能够直接获得相应信息的话，我就能直接做判断了
谢谢

这个目前似乎没有，估计你让生产厂家拿出数据，他们也傻眼

仔细看了两幅图，大家有没有发现第二幅图的组织有点像结晶体？有没有可能是首先氯离子的穿透作用，然后随着雨水和温度的交替，导致穿孔内部的盐类过饱和，然后结晶，结晶所产生的压力可以使铝皮脱落。因为看第一副图，你们觉得真的是穿孔么?我咋看着不像呀。

引用第17楼heizi1982003于2011-05-27 08:23发表的  :
仔细看了两幅图，大家有没有发现第二幅图的组织有点像结晶体？有没有可能是首先氯离子的穿透作用，然后随着雨水和温度的交替，导致穿孔内部的盐类过饱和，然后结晶，结晶所产生的压力可以使铝皮脱落。因为看第一副图，你们觉得真的是穿孔么?我咋看着不像呀。

请原谅我知识的匮乏，关于“结晶所产生的压力可以使铝皮脱落”我不太理解。这里的压力指的是结晶产物自身重力造成严重腐蚀的铝皮脱落，还是结晶过程中会对在铝皮晶粒内形成内压或其他形式的压力从而造成其剥落。

如果是前者，就有两个问题，一个是腐蚀位置大都是侧面而不是腐蚀产物堆积较多的底部，另一个问题是现场没有（至少厂方没有告知）存在剥落的铝皮。

如果是后者，我还不太了解这方面的知识。能不能请楼上更详细的谈一下这方面的猜想。

谢谢

我是这么猜想的，铝皮和不锈钢其实道理都差不多，都是能在表面腐蚀后迅速产生新的氧化层起到防腐作用，那么就不一定是在腐蚀产物堆积的底部，只要局部有穿透性强的氯离子沉积，都有可能。这个是点蚀的小定义，可参考：
点腐蚀常发生在易钝化的金属，如不锈钢、钛铝合金等。因为表面覆盖保护性较强的钝化膜，腐蚀较轻微。但由于表面材质不均匀等各种表面缺陷的存在，又存在能破坏钝化膜的活性原子（氯离子），在某些区域将形成局部腐蚀。缺陷部分暴露的金属形成阳极，周围的钝化膜形成阴极，阳极电流高度集中，使腐蚀向内发展，形成微小点腐蚀。由于有钝化膜的阻碍，蚀坑内反应产物不断累计，浓度上升，pH值下降，坑内正电荷过剩，微观局部酸化，具有更强的腐蚀性。
我的猜想是，首先发生了点蚀，然后内部的盐类结晶，导致点蚀位置的体积膨胀，进而造成脱落。所以这种脱落并不是大面积的，是像图1所示的那种小体积的，海风一吹可能会把它吹走，或者厂房并没有注意到这种小片的铝皮。
只是个人猜想，如有雷同，纯属巧合。

氯离子侵蚀机理这方面我和你的判断相同。我主要是参考 尤利格腐蚀手册

结晶造成点蚀位置的体积膨胀进而造成脱落这一点解释我很感兴趣，我对腐蚀产物进行XRD检测时，确实发现产物中存在铝单质，但是因为非晶馒头峰较多，同时没有找到合理的解释，所以没有顾及这一问题。

补充一下，铝皮层直径目测大约有,400，有些部位腐蚀面积很大，同时腐蚀部位很多。

最后我想请问一下楼上，是否有详细介绍“结晶造成点蚀位置的体积膨胀进而造成脱落”类似机理的书籍，有的话能不能把书名告诉我。

谢谢

抱歉，在外地出差。书名一时之间也想不起来，只是脑子里一瞬间的想法，仅供参考，呵呵

还是多谢楼上各位给我的意见，关于铝皮腐蚀问题，我已经把报告提交上去了。

结论是 由于外保护层铝皮压边不实，湿空气容易进入保护层内，又因防潮层表面温度较低，遇湿空气形成冷凝水，在铝皮表面形成薄电解液，且电解液中含空气中的氯化钠等盐类会对铝皮的钝化膜产生氯离子侵蚀从而形成点蚀。1040的防潮层遇水会释放氯离子，提高了铝皮表面薄电解液的氯离子浓度，加速了上述点蚀发生的速度，从而使1040先于1060腐蚀。

这都是自己臆想分析，我一个新人外行觉得，腐蚀无非是湿度和盐离子腐蚀，铝的纯度低就容易喽

我感觉这个事情没有那么简单，看相片的腐蚀样子，我怎么感觉腐蚀是先发生在铝板的内表面，然后再延伸到铝板的外表面了呢？因为外表面除了点蚀穿透的洞以外，看不到其他点蚀的现象，而内壁已经堆积了很多的腐蚀产物。最好能先找出来腐蚀是从那边开始的，我的意见是腐蚀是从内部开始的。既然从内部开始，那么说两者的大气环境基本相当，外表面的腐蚀情况基本上也是相当，就是说两者的耐大气腐蚀能力也基本相当。而腐蚀这么厉害的原因是保温外壳内部，就是说铝皮说包裹的环境是不一样的，保温外壳内部的腐蚀主要是缝隙腐蚀，原因可能就出在保温材料和保温过程中。
1、保温材料卤素含量不合格，严重超标。
2、保温过程中，保温材料是否占有海水，或者让海水浸泡过。
3、保温不合格，绝热厚度不合格，照成保护层外部结露，保护壳内部积存了大量的水，形成电解质。
以上观点仅是我个人意见，仅供参考。

一般情况铝皮作为外保温防护层使用，如果说使用3年左右出现问题，一般是保温结构出现问题和所采用的保温材料有问题。如有害介质超标。一旦保温层内进水，使保温层浸水，其水溶液一般的偏酸性。我们知道金属铝在PH值6~9范围内可以有效的防腐蚀。但是，超过范围一定会出现金属腐蚀。