怎样对污水处理厂混凝土池槽及钢结构件进行防腐1、概况 污水处理工程中的污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。在污水环境下，除了有生活污水的悬浮物、油脂的氮、磷、钾和有机物，还有工业废水中的酸、碱、盐及各种有机化学成分。这些化学成分对混凝土结构和钢结构件的腐蚀甚为复杂。污水腐蚀的主要特点是：①水腐蚀；②腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变；③空气中湿度大、氯粒子浓度高，从废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高；④各种微生物、菌藻的腐蚀。
在这种特殊氛围下，对于混凝土池槽和钢结构件的防腐要求是苛刻的。混凝土池槽既要做很好的防渗处理，更要选择合理的防腐措施；钢结构件的防腐既要考虑水下电解质的腐蚀作用，还有Ｃl-、Ｓ2-、ＮO3-、ＳO42-等阴离子对碳钢腐蚀的强烈的自催化作用，又要考虑室外污水受热后污水蒸汽中含有溶于水的介质浸蚀钢结构件，有些难溶解性颗粒物集聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构腐蚀加剧。
2、国内污水混凝土等防腐措施
防腐蚀材料的种类繁多，应用较为多的为环氧、环氧沥青、乙烯基树脂、氯化橡胶、聚氨酯等。以这些涂料合理加入玻璃鳞片成功的应用到各种防腐工程中，这种涂料屏蔽能力好、抗渗性强、可作为长效防腐蚀涂料。
目前对污水工程防腐措施较多，采用一般涂料时效果大多不理想。国家标准GB50046－2008《工业建筑防腐蚀设计规范》对污水处理池内防腐作了规定，认为玻璃鳞片涂料是污水处理池内防腐较为理想的材料。
3、防腐蚀方案的制定原则
⑴污水处理厂防腐材料的要求
①涂料的物理机械性能、耐化学介质性能、施工工艺性能等综合性能优良。
②涂料品种要先进新型。
③在经济性的基础上要有较长的使用寿命（至少5到８年）。
⑵选择防腐材料的依据
①国内外污水工程防腐涂料的应用经验。
②国内综合性能优良的涂料品种。
③有关的设计标准、规范手册。
④业主的实际要求。
⑶综合评定原则
根据污水处理工程的环境条件选用防腐材料应按以下三种使用状态综合评定：
①大气相：耐候、耐盐雾；耐蚀；光泽、美观、垢易擦；物理、机械性能和施工工艺性好。
②液相：耐蚀；抗渗；物理、机械性能和施工工艺性好。
③干湿交替：以液相要求为主，并结合大气相耐候、美观等条件。
4、防腐蚀方案的选择
⑴液相混凝土结构防腐方案
环氧玻璃鳞片底漆2道＋环氧沥青玻璃鳞片胶泥2道＋环氧玻璃鳞片面漆2道，总厚度不小于2ｍｍ。
依据：从材料的性能特点出发，环氧沥青属于经典涂料，工程成功应用较多，国外在污水工程中很多也采用了环氧沥青涂料。环氧沥青玻璃鳞片涂料是环氧和煤焦油沥青相配，再加入玻璃鳞片填料和相关助剂复配而成。环氧中有极性很强的羟基、醚键，附着力很强。环氧固化后主链有化学性很稳定的碳－碳链节，醚键受芳环保护故耐蚀好，机械强度高。煤焦沥青抗水、耐潮、耐化学品，是各种树脂中耐水最好的，且价廉，与环氧相配取长补短，提高了附着、耐蚀能力，降低成本。玻璃鳞片的加入极大地提高了涂料的抗介质渗透性，增加了涂料的耐磨性，衬里与基体的粘结性增强，施工工艺性大大改善。
⑵液相钢结构件防腐方案
乙烯基酯底漆2道＋乙烯基酯玻璃鳞片面漆2道，总厚度约为350μm。
说明：乙烯基酯鳞片涂料中，成膜物质乙烯基酯树脂系甲基丙烯酸加环氧的反应物，既有环氧树脂主链结构，又有带不饱和双键的聚酯结构，所以既有环氧机械强度高、附着力好的特点，又有不饱和聚酯树脂施工工艺性能好的特点。涂料中玻璃鳞片的加入提高了涂膜的抗渗、耐磨的性能。
⑶气相混凝土、钢结构件的防腐方案
聚氯乙烯底漆3道＋聚氯乙烯面漆3道，总厚约240μm。
依据：聚氯乙烯含氟涂料很适宜污水环境下的室内外防腐，在国外的污水工程中采用聚氯乙烯衬里的主要原因就是因为聚氯乙烯材料的耐蚀和抗渗性能好的特点。聚氯乙烯含氟涂料成膜物质为聚氯乙烯，具有优良的耐腐蚀性和抗渗性，同时该涂料中采用了无机氟磷铁化合物复合颜料，对被保护表面起着良好的屏蔽作用，不易受外界化学物质的破坏、分解，同时能在金属表面起磷化钝化作用，并与铁形成离子键结合力，大大提高涂膜附着力。此外氟磷铁复合颜料还能增强涂层的物理机械强度，改善其耐候性和耐紫外线照射能力。
⑷干湿交替钢结构的防腐方案
乙烯基酯底漆2道＋乙烯基酯玻璃鳞片面漆2道，总厚度约为350μm。
当然了，还有很多的适合污水系统的防腐材料，这就需要我们根据实际的设备腐蚀情况选用合适的材料进行防腐蚀。 [ 此帖被王巍在2017-09-01 09:22重新编辑 ]
