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大气中大型钢结构腐蚀的特点及防护方法 重型钢结构腐蚀的特点及防护方法。大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。这些设施一旦投入使用，维修很困难，投入的成本很高，但不一定保证施工质量，所以要求这些设施使用寿命长。若要长期使用，高性能防护体系涂层是首选，使用寿命可达20~30年甚至更长，维修费用少，可获得明显的经济效益。 1、 钢结构在工业大气中和海洋大气的腐蚀特点 大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀。电化学腐蚀是影响钢结构使用寿命的主要因数。 工业大气中含有SO2、CO2、NO2、Cl2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，Cl2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。 海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCl，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时Cl-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。 2、钢结构常用的防护方法 钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很强的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下： （1） 喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； （2） 工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工； （3） 喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
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