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1、腐蚀情况 炼油厂污水系统的污水池、罐、管道等均受到含硫污水的严重腐蚀。由于污水中含有大量的H2S、NH3、HCN、CO2，同时又含有大量的Cl-、SO42-等有害离子和大量细菌，温度高达70-80℃，有的还含有酚类腐蚀介质。所以，如不采取有效防腐措施，这些设备的腐蚀会相当严重，易造成碳钢厚度减薄、局部穿孔、起泡、开裂、焊缝应力腐蚀开裂等现象，会造成设备的提前报废。
2、腐蚀原因分析
不同原油及不同生产工艺决定了污水中的腐蚀介质不一样，因此腐蚀原因和机理有一些差异，但总的来说有以下几点：①含硫污水中的H2S、NH3、HCN等腐蚀介质，由于电化学反应生成H2S而引起的腐蚀；②氢原子渗透引起的氢脆腐蚀；③污水中含有大量的NH3、CN-、Cl-，它们与H2S反应生成的NH4HS、（NH4）2S，是腐蚀性较强的物质；④酚类腐蚀介质能破坏涂层，使腐蚀加剧。
3、防腐材料选择
通过各单位防腐涂层实际应用情况证明，常规涂层（普通环氧漆、环氧煤沥青涂料、环氧酚醛漆、聚氨酯漆、氯磺化涂料、高氯化聚乙烯涂料、不饱和聚酯玻璃钢）无法满足使用要求，不到一年会出现色变、分层及脱落现象。而环氧玻璃鳞片涂料、环氧呋喃涂料、环氧玻璃钢、乙烯基树脂及涂料等，通过实际实际应用，效果很好。
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