A-4.2.2 室内环境温度按20℃设计,阀门保温套外层表面温度不超过50℃;同时对卷册J0902~J0906、J1204、J1205范围内DN≥100mm阀门进行校核计算:室内环境温度按25℃,保温套外层表面温度也不应超过50℃。保温套不仅能阻止所有设备和部件向外界的额外的热传导损失,而且能起到避免辐射传热和保护设备和部件的作用。为保障设备的安全持久运行,保温套在有效期内必须能承受设备在运行过程中产生的所有应力。
A-4.2.3 采用优质保温材料,保温材料不含石棉。
A-4.2.4阀门保温套外壳保温材料为阻燃有机玻璃钢,氧指数应不小于30,内保温层根据招标人设计要求选用,保温内层保温材料选用硅酸铝毡,外层保温采用岩棉,保温后的表面温度应符合国家有关法规规定。投标人投标时须提供国家玻璃钢制品质量监督中心提供的检验和试验报告。玻璃钢技术要求不得低于GB/T8237-2005相应要求。
A-4.2.5 阀门保温套内衬材料为硅酸铝纤维棉硅酸铝材料容重150kg/m3,导热系数为0.034W/M.K,使用温度为550℃,投标人投标时须提供国家检验资质单位的保温材料检验报告。
A-4.2.6 阀门保温套出厂时应有合格证和国家相关部门的刚度、强度、性能等符合标准的检验报告。
A-4.2.7 阀门保温套表面应平整、光滑、美观,与阀门外形相吻合。无层间剥离、气孔、麻点、胶衣层脱落等现象。内部用硅酸铝纤维棉充实,与阀门或阀门保温紧贴。
A-4.2.8 DN300以上的阀门套需增加不锈钢网作夹层衬垫,内衬硅酸铝纤维棉。
A-4.2.9 阀门保温套厚度要按满足规定的刚度和强度要求设计,保温套的最小厚度≥4mm,投标人在投标时详细说明阀门保温套厚度的设计原则。阀门保温套在加工制造时应保证厚度均匀、切口及切边无毛刺缺陷。阀门保温套套体与联接管道保温外壳平滑过渡,并根据阀门外形和现场保温情况与其紧密贴合,保证保温效果和美观。
A-4.2.10 为了阀门维修拆卸方便,阀门保温套应采用加长型,其长度应保证至阀门两端或法兰外100mm以上。并需紧扣在管道保温的外护壳(板)上。与管道保温的接口应同招标人或施工单位协调。
A-4.2.11 招标人在招标时只是提供阀门的一般数据,投标人若中标,必须选派有经验的技术人员现场测绘,保证其数据准确后方能进行保温套的设计和生产。各接口或外形尺寸要留有余量,保温套运至现场后,根据阀门在现场的实际位置、接口管道尺寸及其保温情况,确认无误后开孔。保证外部与管道平滑过渡、美观,内部与阀体贴合密实。因材料、制造、安装、外形、接口、保温效果等造成的验收不合格,责任由供货方负责,并免费更换和安装。
A-4.2.12 阀门保温套主要采用两哈夫型结构,一面用翻口,一面用平口,合拢合槽后必须平整、光滑、美观。两哈夫之间采用不锈钢螺栓连接,不锈钢螺栓要保证阀门保温套的刚度和强度,不锈钢螺栓的间距不大于200mm。投标人在投标时详细说明阀门保温套不锈钢螺栓规格的设计原则并明确不锈钢螺栓的材质。对受现场安装空间制约,需增加分块的,块之间采用不锈钢可调节搭扣连接,连接快速、可靠。
A-4.2.13 阀门保温套内部保温层处要用不绣钢丝网加固,以保证和增加强度。
A-4.2.14 阀门保温套表面适当位置应有不锈钢金属铭牌, 铭牌上至少标明以下各项:
对应阀门的型号、规格、所属系统、工作温度和介质流向。并在现场安装后按招标人要求喷涂字样。
A-4.2.15 阀门保温套颜色与招标人现场指定的验收一致,其外表面应光滑、平整、美观、与保温的阀门形状一致。颜色色卡由现场提供或双方商定。
A-4.2.16 阀门保温套,每哈夫块均采用一体化、固定式设计,内保温层用不锈钢丝网、刺钉与阀门保温套外壳固定一体,同时内保温层根据使用情况可拆卸更换。
A-4.2.17 阀门套的设计说明:
A-4.2.17.1 投标人根据招标人提供的阀门清册中压力、温度、阀门或管道的规格按国家的相关保温规定计算其需的保温厚度,以此作为确定保温套的外形尺寸,并据此作为投标的依据。保温设计原则为:温度>350℃且Ф>377mm采用复合保温结构(内层硅酸铝毡,外层岩棉毡),其它采用单层保温结构,如阀门管径Ф>219mm采用板或毡制品;管径Ф≤219mm且Ф>57mm采用管壳制品。
A-4.2.17.2 投标人根据已初步确定的保温套外形尺寸,按国家的相关标准,在满足保温套热态刚度、强度等条件下确定保温套的厚度及相关加强措施,并据此作为投标的依据。
A-4.2.18 投标人负责阀门异型保温(为安装阀门套的整理性保温)及保温套的施工,施工完成后组织相关技术人员进行初步验收,如不能通过,则应根据招标人的意见修改完善。工程结束后,组织相关人员和施工单位共同进行验收,并办理验收单。
A-4.2.19验收标准和质量要求
A-4.2.19.1 阀门保温套厚度≥4mm,外表面应光滑、平整、色彩均匀,不允许有斑点等缺陷,每平方米斑点、凹坑数不得多于2个。
A-4.2.19.2 阀门保温套与保温外护的横向搭接量≥50mm,径向总间隙≤15mm
A-4.2.19.3 阀门保温套厚度满足要求,内破损、缺失的保温层已修复。
A-4.2.19.4 强度、抗冲击能力应满足使用要求和一定温度下满足环保要求(无毒、无异味等)。
A-4.2.19.5 阀门保护套玻璃钢材质应满足抗老化、防腐、防水、防酸碱及阻燃特点。