石狮热电有限公司锅炉周边及户外钢结构防腐方案与分析
一、项目概况 石狮热电有限公司锅炉周边及户外钢结构，由于地理位置、气候条件、设备制造、安装期间防腐工艺等问题，自投产开始后部分设备、管道和钢结构就逐步出现锈蚀，到目前为止，很多钢梁、连接螺栓、管道、罐体、箱柜、电缆桥架等都已出现了十分严重的腐蚀，这种腐蚀会带来2个危害： 1）快速的腐蚀速度将大大缩短设备寿命，造成巨大财产损失； 2）严重的腐蚀将大大降低钢结构的强度，今后将带来巨大的安全隐患； 可以说 石狮热电有限公司目前的防腐形势不仅十分严峻，而且十分紧迫，由于大量的腐蚀部位正在迅速扩大和加重，防腐工作开展的越晚，防腐的成本和难度就会越大，基于上述理由， 石狮热电有限公司应该加快推进防腐工程的招标和实施。 二、石狮热电有限公司钢构腐蚀的原因 该公司钢结构腐蚀的原因主要有以下几个方面： 1） 特殊的地理位置和苛刻的气候条件 由于石狮热电有限公司闽南沿海，空气潮湿、雨量充沛，年平均湿度高达81%，每年有长达6个月左右的强烈的季风，加上海边盐分很大，因此钢结构常年附着着盐分很高的湿气，这些湿气具有很强的腐蚀性，尤其是厂区的东北面，包括码头、化学区域、锅炉北侧、脱硫区域部分罐体、管道等，由于处于迎风侧，空气对流十分强烈，盐分侵入很快，导致这些区域的腐蚀情况比背风面和室内设备、钢构要严重很多； 2）设备及钢构制造、安装期间的防腐工艺执行不到位 安装在同一位置的不同设备、钢结构，腐蚀程度差别很大，这主要是因为部分设备在出厂前防腐施工工艺执行差异造成的，特别是由于设备、钢结构多采用国产，很多设备在出厂前防腐的时候没有进行严格的除锈、甚至没有除锈就直接刷漆，个别设备、钢结构甚至没有刷涂底漆，这些都导致油漆不能够牢固附着，最终造成油漆分层、脱落，造成设备、钢构整体严重腐蚀。 3）部分设备选材不恰当 海边露天的栏杆、平台框架、电缆桥架盖板、电缆套管等都应采用镀锌钢材并进行防腐，通过双层防腐，可以达到很好的防锈效果。例如锅炉栏杆应采用镀锌材料并刷好油漆。 1.3 投产以来的设备、钢构防腐工作开展情况 公司一直非常重视设备及钢构的防腐维护工作，一方面在日常通过维护部门对腐蚀严重的部位进行防腐，另一方面针对大面积的腐蚀区域提报和开展整体防腐工程，有效遏制了很多设备快速腐蚀的势头。涂装行业有一句老话，叫做“三分产品，七分施工”。日常及针对性防腐工程，在进行设备、钢构除锈时只能进行一般的除锈，故会出现设备、钢构出现返锈现象。只有对设备、钢构进行彻底的除锈，并严格把控涂装工艺，才能保障防腐维护的质量。但是彻底除锈和防腐在现实施工过程中会面临很多困难： 1）由于现场很多设备、钢构处于高空，要实现彻底除锈，需要搭设大量的脚手架，造成施工成本上升、工期拉长； 2）很多位于狭窄空间的锈蚀部位，以及那些整体锈蚀的设备，都需要进行喷砂除锈，这种工艺不仅提高了成本，也会污染现场环境； 3）由于国内电厂除锈、防腐标准普遍较低，高标准、严要求的管理方式在施工过程中可能会遇到施工单位的强烈抵制，造成工程的拖沓。 这些现实问题，都迫切需要寻找新的防腐蚀材料和工艺，有效解决设备、钢构的腐蚀难题。 三、护腐措施（一）材料选择 水性叔碳酸除锈防锈涂料（二底二面） （二）、施工工艺 1、表面清洁：彻底清除基材表面的粉尘、油污、铁化皮、翘曲的旧漆层； 2、底漆：叔碳酸除锈防锈底漆二道，干膜厚度60~80um； 3、面漆：叔碳酸面漆二道，干膜厚度：70~90um。 （三）此方案的优点 1、无须对基材表面进行深度除锈处理,降低人工强度，减少人工除锈成本，提高表面处理效率。 2、涂料干燥时间短，缩减工期。 3、保护时间长：采用此方案，其防腐年限可高达5年以上。如果要延长防护年限，可增加涂装道数以提高漆膜厚度。 4、安全性：本方案所使用的涂料，无毒、无挥发性物质、不然不爆，储存及施工安全，并且不会对环境、人体造成危害。 四、效益对比 注：1以上表中防腐总费用为估算价格，参考的是华东地区防腐平均施工费用，地区不同，施工条件不同费用会有差异，仅供参考。 2表中涂料价格仅供参考，施工损耗系数按照20％计算，实际施工时根据施工厂家技术条件不同，会有差异。
