镀锌件涂装底漆选择
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格麟倍-VIBROLOADS
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转眼间,2016年就要过去了,不知不觉就已经毕业一年半了,记得之前在论坛写过从焊接检验转到涂装检验时的感受,真是岁月如梭啊。深圳马上要进入寒冬,然而海工行业却早就进入了寒冬,最近公司里不管是跟我一样没来多久的还是在公司待了三四年的都陆陆续续辞职离开了这个行业,干金融的,学IT的,总之一个都没有从事与本行业相关的。想想自己马上也将毕业三年了,也是要重新考虑以后的规划了。 由于公司的产品比较低端和单一,自己这一年半也只是做过钢管这种简单的工件的涂装,好不容易做了些许多工字钢焊接成的较复杂的东西,结果那些工人做的差到连我都不想检查。借着跟论坛的各位前辈交流的这个机会回忆下自己工作这么久到底学到了什么。 1.自己接触到的油漆全都是Hemple,无机硅酸锌,环氧富锌,玻璃鳞片,聚氨酯面漆,环氧厚浆漆,云母氧化铁。仔细想想自己虽然工作的时候检过这些油漆,但是只是了解它们的复涂间隔时间,混合使用寿命,混合比例,固化剂种类这些皮毛。由于工作时间不够长,好多油漆的施工出现的问题都没有见过,比如什么胺发白,锌盐,粉化这类的我都没有见过(或者说是见过只是没有发现而已) 2.打砂前检查磨料的导电率以及压缩空气的检测,打砂后工件表面的盐分(用过Bresle贴片,但用的最多都还是SCM400),打砂后表面检查(感觉尽管可以大体分辨打砂好坏但是还是有很多问题没有弄清楚),打砂后表面灰尘测试(这个感觉在我们公司做项目的时候要求不是很严,我们QC连标准要求的10倍放大镜都没有),粗糙度的测试 3.喷漆前环境条件的检测,油漆系统part A和part B批号的记录,稀释剂种类的测定,喷漆中湿膜卡的使用(对于涂布率我们公司的QC都没计算过,或许是凭经验,有的也是依赖工人自己的经验) 4.喷漆后,干膜的检测,油漆外观的检测(关于膜厚仪的校准,我们日常只是用标准片简单的校核,没有理会标准中的BMR,读数也是随机的基本上整个测一遍也没有管标准中根据面积选测量点的规则) 5.整个油漆系统都完成后,还用过拉拔仪(尽管这么久我只用过两次),露涂点检测仪(说明书上要求测试前,校准灵敏度,然而实际上我们也是自己随便调整一个比较低的灵敏度,业主也没有关注这个只是在意测试的电压) 仔细将脑中有关涂装检验的知识梳理了一下,结果发现才短短的五条,也许用磨料种类可以增加一条(我只是熟悉钢砂和钢丸混合,以及石榴石两种磨料,铜矿砂只是实习的时候见过除了容易嵌砂就想不起别的特点了) 看着身边的同事一个个辞职,自己也因为本来就不高还渐渐降低的工资想过辞职换个公司,可是想想自己学到的涂装检验知识实在太少了,觉得换个工作可能还是这么低。想多学点又发现自己现在也就是天天干一样的工作,接触不到什么新的涂装方面的知识了。之前在51Job上搜过涂装检验类似的工作,竟然一个都没有。好不容易在网上看到一个佐敦的船舶油漆技术服务的招聘广告,又觉得自己好像没有那个条件。尽管只是要求两年工作经验,也没有要求NACE证书,但是我什么都不懂还当技术服务,这不是讽刺么? 现在每天都觉得好难过啊,看不到努力的方向,虽然手上有若干ISO,NACE标准,但是却收获不大。能看懂英文标准,但是关上标准,要用自己的话把标准描述一遍又做不到。难道真的要跟别的同事一样转行么?其实还是比较喜欢这份工作,虽然工资很低,但是自己不适合那种面对电脑坐在办公室坐一天的工作。难道只是自己变懒了意志薄弱找借口不想努力么? 现在好希望论坛里的各位涂装前辈给晚辈开导开导,指条道路。涂装检验QC往后做只能去当油漆现场技术服务么?哎,突然觉得自己连本行业的职业规划一点都不懂,好失败啊!
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难道你也要换行了?
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