本帖最后由 欧阳 于 2011-3-28 14:00 编辑
硫酸净化、干吸工段地坪花岗岩防腐蚀施工方案
一、编制依据：
1．1、甲方提供的设计院施工图及设计技术要求。
1．2、甲方对《关于水沟、酸沟、地坪玻璃钢及勾缝用树脂的报告》的批复。
1．3、甲方对《关于磷酸浓缩楼面、硫酸地坪地沟玻璃钢防渗层的报告》的批复。
1．4、施工规范：
1．4．1 GB50212—90《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
1．4．2 《手糊玻璃钢技术要求》。
1．4．3 EGTSPEC—31～33《通用技术规定》。
1．5、我公司与黄麦岭磷化公司签订的防腐、保温施工承包合同。
1．6、净化平台花岗岩板砌筑砂浆和灌缝胶泥按原设计不变。但干吸工段地坪花岗岩板砌筑的砂浆和灌缝胶泥按原设计不妥。呋喃树脂不耐浓硫酸的腐蚀，建议干吸工段花岗岩改为钾水玻璃KP1耐酸砂浆砌筑、XXX双酚A型乙烯基酯树脂胶泥灌缝为宜。
二、工艺流程图：
㎜
三、工艺操作程序：
3.1基体检查：
3.1.1砼基体必须无蜂窝麻面、积水等现象，且水平度、阴角和阳角及基体强度等均符合规范要求。
3.1.2对上述缺陷，必须采用专业防腐方式修补。修补工程量由业主、监理等单位代表现场共同测量确定。
3.1.3办理砼体设备接交手续，遗留缺陷在《工程量签证单》签证后实施防腐施工。
3.2按甲方委托采用防腐方式修补砼基体存在的缺陷：
3.2.1 排除积水、清理杂物、污物。
3.2.2采用汽油喷灯进行烘烤，砼基体含水率降至＜6%。
3.3砼表面处理：
3.3 1人工锻凿砼体表面，对蜂窝麻面重点扩大，以发现潜在的孔洞；将存在的孔洞按“V”字形扩大至坚硬处；凿去突出的混凝土台阶；除去砼体中的嵌夹异物。
3.3.2 砂轮机平面打毛。
3.3.3 除尘后，采用丙酮清洗砼体表面存在的油污，使砼体表面彻底脱脂。
3.3.4 采用环氧树脂稀料在砼体施工面上，均匀涂刷两道底料，保证底料充分渗进砼基体内部。要求均匀涂刷，不得漏涂。底料涂刷后，分次进行热处理固化。
3.4 砼基体防腐方式修补：
3.4.1 对砼体孔洞采用XXX双酚A乙烯基酯树脂胶泥填塞，按照施工验收规范分多次施工完成。
3.4.2 对蜂窝麻面用XXX双酚A乙烯基酯树脂胶泥按照规范要求的厚度分次找平，上次工序未固化的，不得进行下一道工序的施工。
3.4.3对阴角、阳角的修补，按照衬玻璃钢要求的弧度，依据施工验收规范要求采用XXX双酚A乙烯基酯树脂胶泥分次施工，直到满足规范要求。
3.4.4对砼体平整度按照施工验收规范采用XXX双酚A乙烯基酯树脂胶泥施工，直至达到设计要求，其平均厚度暂按δ=4mm计算，分次施工：
3.4.4.1第一道刮XXX双酚A乙烯基酯树脂平均δ=2mm；
3.4.4.2第二道刮XXX双酚A乙烯基酯树脂平均δ=2mm、同时做XXX双酚A乙烯基酯树脂玻纤布二布三胶玻璃钢、在胶料未固化时布洒10～20目的石英砂一层。让石英砂粘在玻璃钢上，使玻璃钢表面粗糙化，以提高玻璃钢与胶泥的粘结强度；
3.4.5每次施工后，进行热处理固化。每次施工前，对上道工序进行固化检查。如有未固化的，则需待固化后再施工。
3.5砌筑花岗岩施工：
3.5.1 净化平台呋喃砂浆砌筑花岗岩板
3.5.1.1预排花岗岩板，对于施工需要应切割的，实行专人切割加工。
3.5.1.2按照规范和设计要求配制呋喃砂浆。
3.5.1.3花岗岩板砌筑施工，要求表面平整符合规范要求。
3.5.1.4待呋喃砂浆固化后采用呋喃树脂胶泥灌缝，要求灌缝饱满、平整。
3.5.1.5胶泥固化。
3.5.1.6整体检查，验收、移交。
3.5.2 干吸工段地坪钾水玻璃KP1耐酸砂浆砌筑花岗岩板
3.5.2.1预排花岗岩板，对于施工需要应切割的，实行专人切割加工。
3.5.2.2按照规范和设计要求配制钾水玻璃KP1耐酸砂浆。
3.5.2.3花岗岩板砌筑施工，要求表面平整符合规范要求。
3.5.2.4待钾水玻璃KP1耐酸砂浆固化后采用XXX双酚A乙烯基酯树脂胶泥灌缝，要求灌缝饱满、平整。
3.5.2.5胶泥固化。
3.5.2.6整体检查，验收、移交。
