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MECC+B涂层防腐是指通过热扩散手段,以Al2O3做稀释剂,利用Al、B、Ti等在一定条件下使碳钢表面形成一层金属扩散层的一种具有陶瓷结构的金属表面合金化技术,作为调质元素的Al、B、Ti与陶瓷涂层优化组合协同作用,B、Ti在已生成的陶瓷表面的“钉扎效应”可阻止裂纹的生成和扩展,陶瓷基体内裂纹遇到弥散的B、Al、Ti(扩散配剂可采取机械化合金-MA技术可实现纳米级配剂)及其位错态,可使材料得到韧化,同时熔融的Al对陶瓷涂层也起到有益的填充及封闭作用,相互取长补短、优势互补,特别适合于有冲刷且含有H2S、HCN、RCOOH、CO2、CO、RNH2等从中低温到高温的腐蚀环境工作场所,对壳程烃类(以气相为主液相小于20%)含有H2S等腐蚀介质的换热器管束尤为适合。美加涂层特殊的层状结构可以有效地遏止“腐蚀通道”的形成,从而时金属化陶瓷表现具有:优异的耐硫(低温、高温)、耐环烷酸腐蚀性以及抗高温氧化、抗渗氢、抗渗碳等特性。应用实例: 中国石油抚顺石化烯烃厂中压蒸汽再沸器(位号E1271A/B)管束分别于2013年6月和2014年4月发生泄露事故。2013年6月5日, 第一次泄露,E1271A堵管168根,单程堵管率10.5%,E1271B堵管306根,单程堵管率19.14%;2014年4月6日,发生第二次泄漏,E1271A堵管542根,单程堵管率33.92%;E1271B堵管541根,单程堵管率33.86%。 该中压蒸汽再沸器为U型管换热器(规格:Φ2400*10727),设备于2012年9月投用。管束规格为Φ19*2mm,材质为10#钢。换热器壳程工作压力为0.762 MPa,管程工作压力1.187 MPa;壳程工作温度为169.2 ℃,管程工作温度215.4 ℃。壳程工艺介质为工艺水,管程为蒸汽。 失效原因 宏观观察到直管的穿孔部位呈现坑唇的形貌,同时去除表面产物后,局部有并不明显的蜂窝状的形貌,证明直管段失效的原因之一为汽蚀(也称空蚀),同时,管束的外表面呈现溃疡状腐蚀,且腐蚀坑内有氧元素存在,但腐蚀坑内的腐蚀产物堆积情况并不严重,大多产物厚度低于未穿孔部位,宏观和微观上观察到的产物并不致密,说明穿孔与氧气的存在有直接关系,但并不属于垢下腐蚀,而属于氧腐蚀范畴。对于弯管段,穿孔部位未见明显的坑唇形貌,但其腐蚀产物表面也呈现了蜂窝状形貌,说明与内部流体的力学作用有关,其它状况与直管段相同,因此说明其腐蚀原因与直管段相同,穿孔部位形貌不同,是由于弯管与直管段所受的流体冲刷方式不同。 综上所述,管束失效原因主要为氧腐蚀和汽蚀。
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