随着城市现代化建设的发展，城市内地铁、轻轨、高压输电线路，工厂等电气设备、高层建筑防雷接地装置迅速增多，地中杂散电流来源广、干扰强，工业、生活污水排放，地表水污染严重，土壤腐蚀性普遍较重，使得地下燃气钢质管道腐蚀日趋加重。而且城市各种地下金属管道及设施密集、纵横交错，管道距行道树较近，特别是2000年以前敷设的管道外防腐层主要是石油沥青玻璃布、煤焦油沥青玻璃布，其吸水率高、老化快，容易被树根穿透等造成外防腐层破坏，引起管道腐蚀穿孔，施工质量参差不一等加剧管道腐蚀。
城市地下燃气管道的安全运行事关城市人民生命财产安全和生活秩序的正常进行。为了使城市地下燃气管道安全运行，人们采取各种防腐措施。地下燃气钢质管道传统的腐蚀控制防护措施是外壁防腐涂层、内壁防腐涂层。燃气管道腐蚀能引发严重问题，尤其是外壁腐蚀。为了从根本上解决外壁腐蚀造成的危害，人们引进了阴极保护技术。
随着国家、行业防腐规范的实施，城市地下燃气钢质管道及设施采用阴极保护与防腐涂层相配合的单位越来越多。但由于设计不合理、施工不严格、日常管理维护不到位等原因，出现防腐效果不好，投资和维护费用增加的问题。
虽然我国的防腐技术逐年提高，但与发达国家还存在着一定的差距。为了缩小差距，现阶段加强城市地下。燃气钢质管道的防护工作是势在必行，其主要防护措施如下：
1.管道外壁防护
城市地下燃气钢质管道的外壁防护包括外防腐涂层和阴极保护两部分。
对于外防腐涂层，国内上世纪至80年代主要采用石油沥青、煤焦油沥青防腐层，90年代环氧煤沥青防腐层、聚乙烯胶粘带，2000年开始推广采用聚乙烯（PE）二三层结构防腐层技术。
牺牲阳极法施工简单、管理方便、不需外部电流、对邻近金属十扰小，对管道还起到接地排流的保护作用。国内城市今后一段时期对地下燃气钢质管道仍以采用3PE外防腐涂层外加牺牲阳极法的防腐措施为主。
深井式外加电流法，国外城市地下管道应用较为成熟，该法干扰影响小、施工、管理复杂，需要电源，不受土壤电阻率的限制，装置寿命长，在某些场合应用得好可能是最佳选择。国内有的城市在地下燃气管道上对深井式外加电流法进行了尝试，对新建管道防腐层，如果质量优异是可行的。但是，单独采用此法不可行，某些杂散电流和静电在管道上的影响还是无法排除。
结合城市地下杂散电流来源广、管道上的杂散电流、静电需要排除及防雷的特性，在具体工程时应综合考虑土壤状况及周围环境、轻轨、地铁等的影响，以及费用和日常管理等，进行选择，可以采用阴极保护方法。
因管道建设日期不同防腐层性能不一，特别需要注意的是采用阴极保护应区分新建管道和已建管道，进行绝缘分片保护，并且根据防腐层的绝缘性能不同采取不同的保护措施，才能有效提高阴极保护效果。
根据现在国内城市应用阴极保护技术的水平和效果，现阶段对新建管道阴极保护以牺牲阳极法为主、或牺牲阳极法与深井式外加电流法联合保护共存。对已运行多年的在役管道通过腐蚀调查，并经过对防腐层的破损修补及管道对地的绝缘改造，采取针对措施进行保护。
2.管道内壁防腐
从各地输送燃气的管道来看，输送湿燃气的管道内壁积液段腐蚀普遍大于管道外壁，由于湿燃气中不但含有水分，同时也含有具有腐蚀性的杂质。为提高耐蚀能力，从根本上减缓内壁腐蚀造成的危害，应在燃气进入管道前脱除水分，加强净化，使腐蚀介质含量达到或小于国家标准。对脱水和净化达不到要求的燃气，从长远经济合理的角度考虑，在管道内壁喷涂内涂层，既可提高输送效率，减缓内壁腐蚀，又可采用薄壁管，降低工程造价。对输送含腐蚀介质的燃气管道，在内壁长期积水段采用内防腐涂层加阴极保护。
虽然国家和行业防腐标准、规范的实施，对城市地下燃气钢质管道安全、可靠、有效长期服役运行提供了有力的保障，但我国阴极保护应用的深度、广度距国外还有一定差距，只有在管道工程的没计、施工和管理过程中严格执行标准规范并加强防护意识，不断实践和总结，才能提高城市地下管道的防腐水平，确保地下管道的运行安全、可靠。
