“24小时后投入运营。但3年后停产检修放完水之后进去检查目视防腐层完好无损，但经过72小时以后，发现防腐层面有收缩拉裂现象，越干糙越严重，有的地方甚至与基层剥离。请问各位前辈是什么原因造成的！”
这段话，没太看懂！
1） 也就是说投入运行后，是ok的，且运行3年并未出现问题，放空后检查防腐衬里完好；
2） 反倒是放空后72h出现收缩和剥离？
这个我有点糊涂。
收缩应该是越到后期收缩越完全，前期收缩大是正常，运行了3年，收缩不应该。如果真出现类似情况，那么放空后检查所谓的“防腐层完好无损”，只是表象！底下肯定是剥离了，脱壳了。
只是因为盛满盐水时，由于重力作用，使得衬里层感觉上海市附在碳钢壁上一样，实际上已经出现了界面层的剥离脱壳，放空之后，短期内感觉还是没问题，随着时间推迟，盐水箱里面的水分挥发，并且衬里和碳钢界面的水分也慢慢流失或挥发，脱壳和剥离，就会外在表现出来，先是感觉“空鼓”，一出现空鼓，就会出现应力，感觉就是收缩了一样，实则是空鼓带动旁边部位导致的。
欧阳认为，实在在前期出了问题，只是由于腐蚀介质并不严重，没有温度，只是一般盐水箱，碳钢被腐蚀也很缓慢，于是3年时间并未腐蚀穿透。你要是不检修，估计还是那样，直到腐蚀穿孔为止。
前面施工，个人认为是出了问题的，可能有以下几点：
1） 第三道衬里刷环氧后，24h投入使用，这个很难达到要求，工期太紧了，环氧的固化绝对不可能保证的，任何标准里面也不允许这么短时间的保养期。
2） 基材的处理，不清楚，但这样的情况要是为了附着力更佳，第一道纤维，尽可能采用毡，而非02的玻璃布，尽管环氧和碳钢的粘结很好，但采用毡和布的效果绝对是两样的。
3） 至于施工中采用的固化剂、固化配方，是否加了很多稀料，活性还是非活性稀料，是否加了影响溶剂挥发逸出的粉料。这些问题只有楼主自己知道了。每个环节都会影响固化程度，以及固化衬里里面的溶剂挥发程度。这些都对后续使用有影响。
