聚跬步至千里 积小改成大器
——访南通中远船务涂装车间王治华降本增效事迹
作者：曹克斌王治华是南通中远船务的一名普通员工，1990年8月进入公司工作后，一直从事涂装车间工具材料维修、管理，现已成为一名高级技工。他怀着对企业的热爱，加强设备管理，热衷工具技改，就像一颗冉冉升起的明星，受到了领导、同事们的好评。
2006年6月，王治华担任涂装车间工具材料班班长后，他“把轻松留给别人，把困难留给自己”，勤勉务实，不怕苦累，认真重视、落实征集的意见与建议，车间的工具维修管理工作走出了一片新天地。
喷涂机、风动除锈工具是涂装工程的常用生产设备。为及时纠正现场施工人员的违章操作、盲目拆卸现象，他经常组织班组成员深入一线检查、指导，并对操作人员开展多次专题培训，提升了施工人员的操作技能，减少了零部件的损耗，维护了工程进度。
为提高喷涂机的安全性能，他率领班组成员，以“提高喷涂机四大部件的安全系数”为课题，结合实际使用情况，对喷涂机装置的四大部件进行拆解、研究，成功提升了静电释放、过滤、防护等装置的安全系数。这一成果荣获中远船务集团2008年QC评比三等奖。受到这样的鼓励以后，王治华同志更加注重钻研，成了工作中的有心人。
2009年，中远船务开展了“我为节能减排献良策”活动，王治华根据实践经验提出了“从报废工具或设备中提取可用件”的建议。这一合理化建议在当年荣获了优秀奖。
在他办公室的墙边上，摆放着一只旧木箱。王治华笑称它为“百宝箱”，里边堆积着从报废工具上拆卸下来的各种零配件。“这些东西还有利用价值，虽然不起眼，但可以作为再生资源，使用次数多了，节省的就不是一点点了”。指着木箱里的零配件，王治华认真地说。
他的想法很朴实，却令人敬佩，而他一直以来也是这么做的。高压水管重新扣接头、试压再利用，为企业每年节约4500余元；工具易损件修复，年节省约2万余元；废塑料薄膜回收，年销售约在10万元以上。
2012年，企业实施KPS管理。他首先把目光定格在SXP-60射吸式喷砂枪上。这种喷砂枪主要用于海工制造项目大面积完工后损点以及电焊焊缝点的喷砂，但结构复杂，容易损坏，且维修价格昂贵，每把喷砂枪维修一次就要上千元。施工人员叫苦不迭，净作业时间减少，工程进度也受到影响。
为了在降本增效工作中再立新功，同时提高生产工效，他下决心啃下这块“硬骨头”。按照“耐用、简易、便于维护”的目标，他苦思冥想，从改装开始，自制图纸，先后5次反复试验，终于达到最佳效果，并成功投放使用。仅此一项，即可为公司年节约5万余元。这一革新成果曾受到中远船务集团王宇航总经理的书面表彰。随着海工生产规模的扩大，其辐射效应将日益凸显。
笔者在采访中了解到，他的又一项革新已基本成型，正期待实践的验证。
“道虽通不行不至，事虽小不为不成”。王治华同志，南通中远船务一名普通的维修工人，以他不甘平庸的钻劲，心系企业发展的情怀，在平凡的岗位上默默奉献，正实现着自己的人生价值。
