首钢西山焦化装煤车煤斗
电
伴
热
设
计
方
案
审 核：
校 核：
编 制：
设计单位：呼和浩特市智阳电伴热科技有限责任公司
施工单位：唐山建设集团有限责任公司
目 录
一、 工程概况
区域；唐山市曹妃店焦化厂输煤漏斗冬季运行过程中由于本地气候较，煤内含有水分，产生水分结冰现象阻奈设备正常运行，故采用电伴热保温达到防冻的目的。
二、客户资料需求分析
设计参数
应用环境： 室外
介质名称： 煤
维持温度： 35℃
最低环境温度： -25℃
最高环境温度： 40℃
环境风速
平均湿度 ≤90%
管道材料： 钢板
保温材料名称： 岩棉
保温层厚度： 40（mm）
保温导热系数： 0.036和0.038w/m.k
管道是否有蒸汽扫线： 无
扫线最高温度： 无
使用环境是否要防爆： 是
防爆等到级为： Exd ⅡBT4
防护等级
使用环境是否要防腐： 是
防腐等级
电压等级： 380V或220V
三、设计依据
本设计方案依据:
《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97) ;
《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJI26）;
《管道和设备防结露及电伴热》03S401 ;
《电热采暖、伴热设备安装》03D705-1;
《工艺管道安装设计手册》
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
以及我公司长期从事伴热工程,管道电伴热保温、融雪化冰、采暖设计、施工的实际经验
四、电伴热带的技术参数
序号 项目 技术参数
1 产品型号 DBR－PZ/JZ-15W-220V
2 导电线芯材质 镀锡退火铜线
导电线芯规格 7*0.42
3 发热芯带材质 PTC材料
4 绝缘护套材质 改性绝缘聚烯烃护套
5 屏蔽层材料 镀锡铜丝编织
6 屏蔽层密度 大于85%
7 绝缘性能 不低于2000MΩ/m
8 标称功率 15w/m系统为10℃时
9 额定电压 220V
10 最大使用长度 100m
11 最高维持温度 70±5℃
12 最高承受温度 90℃
13 启动电流 Is≤1.0A/m,
14 阻燃性能 氧指数不低于28％ ，不延燃
15 使用寿命 10年
五、电伴热带与配件选型
1、电热带的选型
根据本使用区域为室外管道，风速较大：维持温度约为35℃，选用自限温屏蔽防爆型伴热电缆较为适用，型号： DBR－PZ/JZ-15W-220V，此电热带阻燃防爆防腐，适用于各种工业管道，尤其是化工管道需防爆防腐区域，且使用寿命较长，特别是电热带具有根据管道热损自动调节输出功率，发热温度均匀，安装、施工便利，维护、检修简单。在管道维持温度10℃以下时，电热带的输出功率大于标称功率，当管道和环境温度高于10℃时，电热带的输出功率就小于标称功率，温度越高功率越小。电热带单根最大使用长度为：100米。
L3
电源 L1 L2 L1+L2+L3+L4≤100米
L4
2、附材的选型与用途
(1)压敏胶带:用于绑扎电热带
(2)防爆电源接线盒:用于每一路电伴热带的始端,与供电电缆连接。
（3）防爆尾端接线盒:用于电伴热带末端的保护。
（4）智能控制箱：用于控制伴热设备温度。
六、管道热损表与电伴热带安装比例：
1、热损和安装数量
罐体尺寸：面积20㎡，放置于室外。
罐体热损：由平避设备热损公式计算得Q=(25+35)×1.3/(0.06/0.036+1/a)=61.2W/㎡.
依距给定条件和罐体热损量选择DBR-P/J-15W/m-220v电热带缠绕伴热可满足伴热要求.
伴热带长度L=（20×61.2）÷15=81.6米。
伴热总功率1.3KW，启动开关选择16A。
2、电伴热铺设比例
1、本工程选用DBR－PZ/Jz -25W-220V型电热带，此电热带发热温度70℃±5，功率：15w/m。根据1客户资料分析得出每台漏斗采用82米电伴热带缠绕安装于外部即可满足伴热要求。2保温材料、本工程保温材料选用100mm厚岩棉板作为外保温，建议分为两层施工，每层50mm厚，这样可把保温缝隙压接，严格要求保温材料把伴热区域密封。
七、管道伴热系统安装说明
1、安装前的准备
第一条 安装前应充分了解和熟悉工程的设计图纸。熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、附件等。
第二条 熟悉《电伴热带系统安装与操作手册》，并接受有关的专业安装培训。
第三条 管道系统或容器均已施工完毕，管道系统或容器的水压试验合格，并已进行了防锈防腐处理。
第四条 管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。
第五条 领用伴热工程的伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。
第六条 领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试，将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，伴热安装工程严禁使用测试绝缘不合格材料。
第七条 安装前的测试数据应进行记录，登记在《材料质检单》上，参加测试人员在《伴热材料质检单》上签名。
2、安装
第八条 安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热线路回路的其中一端附近。
第九条 放线时应沿管道的走向放线，避免用大力拉扯伴热电缆，在放线过程中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。
第十条 设计图纸敷设伴热带，从电源接线盒点开始，沿管道走向或容器外壁，用玻璃胶带或铝胶带将伴热电缆固定在管道或容器上。
第十一条 伴热带的固定方式按设计图的要求进行，在设计图中没有要求的，应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下半方固定。
第十二条 所有的附件接口处均需预留伴热带，以便维修、更换附件等工作。
第十三条 所有的管件的伴热（如阀门、法兰、支架等）应按设计图的要求，预留所需的伴热电缆长度，将该段伴热带缠绕在管件的主体上，并将其固定好。
第十四条 管道伴热带的敷设有二种形式，当采用螺旋缠绕方式时，应按安装手册的要求的方法进行螺旋缠绕安装。
第十五条 一般每米管道的用线量为自然整数倍（如2、3、4……）的时候，伴热带应尽量采取直线式敷设。
第十六条 对一些关键性管道或容器可设计安装后备伴热系统，以确保管网系统的高可靠性。
第十七条 伴热带附件的安装，应按照安装手册中的有关规定或附件盒内的安装说明书要求按步骤进行施工。
第十八条 采用环境温控器控制区域各伴热回路的温控系统，其温控器应尽可能安装在环境温度最低处或风口的位置。
第十九条 当管网伴热采用管道温控器的伴热系统，温控器的感应器与管道应紧贴，并应远离伴热电缆，离开管件体至少1米以上。
第二十条 保温装前，应对其进行测试。
第二十一条 伴热系统安装检验合格后，方可进行保温施工。
3、安装后的检验
第二十二条 伴热电缆安装完毕后，须对所安装的伴热回路进行外观检查，检查伴热电缆的外表面是否有损伤，否则应进行处理。
第二十三条 检查伴热系统的所有附件安装是否正确，外观有否损坏。
第二十四条 在外观检查合格后，方可对伴热系统进行系统绝缘测试。
第二十五条 将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测试，直到合格为止。
第二十六条 将每个回路的的测试及校缺情况如实记录在《安装质量检验报告》上。参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。
4、保温后的检验
第二十七条 管道的外保温层施工完毕后，应对伴热系统的各回路再进行一次检验。
第二十八条 将伴热带的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查，查出被损坏的部位并进行修复处理，然后再进行测试，直到合格为止。
第二十九条 将每个回路保温后的的测试及修复情况如实记录在《安装质量检验报告》上。参加检验人员在《安装质量检验报告》上签名。
5、系统总体试验
第三十条 在所有或分区内的伴热回路安装及分步检验合格后，方可进行系统或分区系统的总体试验。
第三十一条 在系统或分区系统总体试验前，应视察所有或分区内的伴热管道、容器，伴热系统的安装情况。
第三十二条 关闭所有伴热回路的空气开关，分别对各伴热回路进行一次摇测，再次确认各伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则不可进行系统的总体试验。
第三十三条 供电电源必须合理。
第三十四条 分别开启每个伴热回路的空气开关，测量每个回路的启动电流、供电电压、环境温度、管道或容器温度，并将其记录在《伴热系统总体试验报告》上。
第三十五条 使伴热系统通电运行4个小时，各伴热回路的管道、容器将达到一个相对平衡，此时应对各伴热回路的运行电流、环境温度、管道或容器温度进行测量，并将其记录在《伴热系统总体试验报告》上。
第三十六条 测量管道或容器温度时，测量点应远离伴热电缆，避免影响测量的准确性。
第三十七条 伴热系统经过4小时无故障运行，且运行电流小于启动电流，管道或容器的温度有所变化，则该系统的安装总体试验为合格。
第三十八条 伴热系统总体试验合格后，须将系统的温控器温度调至设计的参数，将伴热系统交付运行单位进入正式运行
十一、系统保修和售后服务
1、 系统提供1年质量保证期，免费维修服务。
2、 保证在接到系统故障电话或通知后48小时内维修服务到现场。
3、 系统终生提供售后服务，质保期后维修服务只收材料成本费，不收人工费。
十二、质量保证
我公司为电热带生产销售设计安装的专业厂家，具有雄厚的技术力量，产品质量在同行业中属于领先地位，在石油化工，建筑等领域的用户中获得良好的信誉和口碑，并在诸多奥运工程中广泛使用，为更好的服务贵公司作出下列承诺：
1、本公司电热带产品已在中国人民保险公司投保500万元人民币，符合国家标准，保证供货产品是合格的，全新的，设计是先进完整可靠的。
2、在安装期间我公司派专业技术人员现场指导安装，以保证工程安装的技术性，合理性及经济性
3、产品设计使用寿命10年以上，质保1年，质保期内出现产品质量问题我方免费更换、维修，在使用中接到贵方通知我方会在48小时内到场解决问题
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2010-10-8
