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[讨论] XX石化(上海)PTA废水处理区池体防腐工程施工方案

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2010-09-18
目录

1、 报价单 …………………………………………………………………………………
2、 池体防腐蚀工程 (Vinyl Ester Rasin coating) 施工构造设计及详细步骤……………
3、 池体防腐蚀工程(Epoxy Coating)施工构造设计及详细步骤………………………
4、 池体防腐蚀工程(Epoxy-Tar Coating)施工构造设计及详细步骤…………………
5、 国家建筑标准中建筑防腐构造标准构造图……………………………………………

这个方案中涉及到了几家公司的产品,发出来合适吗?合适的话就发,不合适就不发了
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欧阳 小红花 +4 - 2010-09-18

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只看该作者 沙发  发表于: 2010-09-18
把牌号和厂家全用代号即可。
另外这样的池子的方案在坛子里面已经谈论过几次,并不复杂。
传上来,想下载的可以学习一下,方案如有不妥,我会尽力指出,供大家讨论。
欧阳/老毒物
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只看该作者 板凳  发表于: 2010-09-18
好的,我就发出来

2.1 施工前准备
1) 预处理:
检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212-2000基层处理条款:
 目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
 用小铁锤敲打基层,检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。
 地面基层经常规保养后必须干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。
 地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于5mm。
 底层地面须有防水隔离层
2) 清理基面
 用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,打磨模板接缝,清扫并用吸尘器除尘。当有条件时可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀的粗糙面。
 对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。
 对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入,压实磨平。
 对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
 在建筑物外搭建防露保温措施:
于池顶部用架子管搭建架子,铺上彩条布,采用加热风机和加热盘进得混凝土的保养,为施工创造条件。工作面温度控制在12℃左右,最低温度不低于5℃,湿度不大于85%,混凝土混凝土层其深20mm内含水不大于6%。
 凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
 渗漏情况严重的地方,要采用专用堵漏剂进行堵漏;对渗透细小水珠(俗称出汗)的现象,要采用热风处理或火焰喷灯将其吹干、烘干同时加强池子内部的通风设施,加强空气流通(设4台T4-72-5型离心通风机,通风量为7350-813M3/H;4台SF5-1新型节能轴流风机,通风量为9000 M3/H)。使其深20mm内含水不大于6%。设备做好各种防火防爆措施。
 施工前,工程所用的材料要求清洁干燥。
 准备好磅秤,容器,搅拌棒,刷子,勺子,量筒,刮刀,直尺等操作工具和温度计,湿度计等测量工具及车辆等。
 备齐各种劳动保护用品。

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只看该作者 地板  发表于: 2010-09-18

施工方案

池体防腐工程(Vinyl Ester Rasin coating)

工程构造设计方案 (参照国家建筑标准中建筑防腐构造J333-1-2,标准构造图附后 ):基面处理清树脂打底两道→施工面胶泥批刮→短切毡(450g/m2)FRP两层→表面毡(300g/m2)一层→清树脂罩面(设计厚度:≥3.0mm)

工程主材料:乙烯基树脂 XXX1
XXXXX有限公司生产



MFE-2
(A),XXXXXX有限公司生产

增强玻璃纤维
常州253厂生产

池体内衬FRP施工构造设计(参照国家建筑标准中建筑防腐构造J333-1-2,标准构造图附后




MFE-2 乙烯基酯树脂面漆
厚度:0.1mm



一层玻璃纤维表面毡(30g/ m2)或有机毡
厚度:0.1mm

二层玻璃纤维短切毡(450g/m2)
厚度:2.6mm

胶泥修复缺陷
厚度:0.1mm

XXX1
或MFE-2乙烯基酯树脂底漆
厚度:0.1mm

基面打磨、清理

FRP施工

打底

l
在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。

l
自然养护时间应大于24小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。

l
试验表明,在混凝土基层上进行两次打底处理后,树脂胶泥的渗透深度可达0.1~0.3mm,当胶料固化后,可提高基层表面的强度。

3.2.2衬毡(布)


(1).
按手糊法连续施工时,应以下列步骤施工:

l
在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料,随即衬上一层表面毡或短切毡,赶净气泡。

l
`贴实后再涂刷一层衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透玻璃布为止。随之在衬下层玻璃纤维,如此连续直到设计层数。

l
衬短切毡时,同层毡搭缝宽度不小于50mm;上下两层毡的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。

(2). 按手糊法间断施工时,应以下列步骤施工:

l
在打好底的基层上均匀刮涂一层稀胶泥,随即衬上一层玻璃纤维,赶净气泡。

l
固化后修整表面,对搭接处进行打磨后再按上述步骤衬贴以下各层玻璃毡。

3.1.2.3 封面:衬毡后,应均匀涂刷封面胶泥。面料的涂刷要均匀,确保表面平整光洁,严格控制树脂整体面层的厚度;面层厚度太大,容易开裂

3.1.2.4自然养护时间为7~14天,待确认表面完全固化后方可使用。

3.1.2.5质量检查

环境使用温度5℃-35℃,低于最低温度会出现固化不良,并且冬天施工后,需 要更长的护养期,大约30天,高于最高温度施工,会出现没有足够的操作时间。冬天施工要注意促进剂与固化剂的选择与搭配,尽量不要室外施工。夏天尽量避开35℃的高温,并且在阳光的直射下,树脂会加速固化。

项目

质量要求

检验评定方法

外观

树脂固化完全,无纤维露出,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象

观察检查。树脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查。针孔检查,对钢基层上的玻璃钢应用电火花检测仪表检查,电火花长度宜为15~20mm,电压宜3.0~3.5kv

合格:玻璃钢表面无纤维露出,树脂固化完全。

优良:在合格的基础上,玻璃钢胶料饱满,表面平整,色泽均匀。

层数和厚度

符合设计要求

对钢基层上的玻璃钢厚度,可用磁性测厚仪直接检测;对于水泥砂浆或混凝土基层上的玻璃钢厚度,可用磁性测厚仪检测用钢板制作的测厚样板。

合格:玻璃钢用玻璃布的规格和层数,应符合设计规定。玻璃厚度的测点数,不得大于10%,测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90%

优良:玻璃钢用玻璃布的规格和层数,应符合设计规定。玻璃钢内的树脂胶料饱满,全部测点的厚度不应小于设计规定的厚度。

允许偏差项目

表面平整度

不大于5mm

2m直尺和楔形尺检查

坡度

符合设计要求,允许偏差为坡长0.2%,并不大于30mm

泼水试验和尺量检查

工程设计方案的先进性

1.
选材合理,乙烯基树脂是国际公认的高耐蚀性树脂,具备优良的物理性能。乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性,耐温性、韧性和抗渗性。

2.
结构设计简单可靠,可操作性强。

3.
施工简单易行,施工周期短

4.
抗渗性能好,抗冲击性能优良。

5.
一旦受损,容易修复。


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只看该作者 4楼 发表于: 2010-09-18
上面的产品型号用XX代替了,另外,还有两个就不发了,产品型号不一样,工艺几乎是换汤不换药的

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只看该作者 5楼 发表于: 2010-09-18
单论这个方案,先不管材料选择的合适性,这边文章编辑过来有几处错误,不知道是原文错误还是你编辑时出了差错:
1) Vinyl Ester Rasin coating 中的树脂英文写错了 应该是resin;MFE是一个公司的商标,不好出现在方案中;
2) 表面毡(300g/m2)应该是写错了,多了一个零,一般的表面毡都是30,45,60克规格的,300克规格的我还没听说过,相应实际施工中也不可能出现这种表面毡;相信是笔误,后面写的就是30克标准的;
3)国家建筑标准中建筑防腐构造J333-1-2 写的有问题的,因为原来的2002年的J333-1~2《建筑防腐蚀构造》早已经在2008年就作废了,目前最近的是08J333(据称在2011年再要改编),所以这个方案中的参考标准是犯了原则型错误的;
4) 实际施工中,控制面漆0.1mm,FRP层2.6mm,胶泥找平层0.1mm,底漆0.1mm那么精确,几乎是不可能的;

其他写得都不错,这个方案。
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吃饭很慢 小红花 +1 佩服 2010-09-21
fangfu 小红花 +6 2010-09-18
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只看该作者 6楼 发表于: 2010-09-18
哈哈,欧哥,方案是材料商提供的,这个方案是05年的方案
PS:欧阳看的真仔细

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只看该作者 7楼 发表于: 2010-09-18
PTA就是精对苯二甲酸,上游原料应该是醋酸和对二甲苯。上游有氧化反应过程,一般采用醋酸作为溶剂,另外还有一个还原过程,两个过程均需要结晶、分离和干燥单元,其最终的废水池中含有的有机酸、有机重金属盐成分较多,另有部分有机溶剂,,
建议大家再去深入考虑,使用文中的乙烯基酯树脂来做,是否能耐得了这个介质,我想这边文章,大家更应该去深入考虑这个,至于怎么做FRP内衬的方案,其实倒不难。
欧阳/老毒物
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只看该作者 8楼 发表于: 2010-09-20
请问下按该方案施工,每平方米的材料加施工成本是多少?

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只看该作者 9楼 发表于: 2010-09-20
回复 7# 雪千寻


材料供应商提供的方案一般不会出现大的问题,因为他做材料的,就多少知道施工,实打实去写方案,不会有大问题的。
反倒是施工方去写方案的话,往往对材料了解不到位,写出来的东西经常闹笑话。我见过不止一次,有时经过我给他们解释后,他们自己都觉得犯了低级错误,自己都笑掉大牙。
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只看该作者 10楼 发表于: 2010-09-20
回复 9# zgp123


这个方案的整体厚度约3mm,大部分使用纤维和树脂的,没有砂浆层,胶泥层更多只能看成是腻子找平层。
姑且全部把他们算成FRP,手糊施工,且使用的短切毡是450克的,应该每平米使用树脂量总计约在3kg左右(已经留了部分施工损耗),换句话说树脂的成本在70块左右,其他部分就是纤维了,有机表面毡贵一些,但用的很少,纤维辅料等全部合计约在每平米5-8元;外加的施工费用也分了,立面、平面的不一样的,笼统来算,每平米有几块钱就可以了(需要面积大一些啊,小面积的每平米的施工费用接近20都是可能的)。 把几个相加,大致多少成本就知道了(80-90元/m2)。
当然这个方案是材料供应商提供的,实际施工方是可以根据实际的施工情况,如立面、底部等采取不同的方案,厚度可以都保证在甲方要求的3mm,但是方案可以少许变化,这样一来其成本的压缩空间是很大的。真正做得狠的,可以将其成本压到50以内,乃至40,但是这样的质量肯定是没法和上面的方案做得质量相比了,抗冲击、耐腐蚀的寿命等等都要差很多了,但业主不是内行的话,是很难一眼就看出门道出来的。
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只看该作者 11楼 发表于: 2010-09-20
当然如果交给材料供应商自己去做施工的话,那么即使实打实去做,这里的成本也还会压缩一大块,毕竟人家做树脂也要挣钱养家啊。
欧阳/老毒物
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只看该作者 12楼 发表于: 2010-09-20
欧阳兄好像漏了450纤维的价钱了,3MM的话应该1.5公斤,这些还要占到20元左右,所以成本90应该不够
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欧阳 小红花 +2 - 2010-09-20

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只看该作者 13楼 发表于: 2010-09-20
回复 13# 玉龙机电


450克纤维,对头,这也是一块,15块了。
实打实做,要90以上了。
欧阳/老毒物
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只看该作者 14楼 发表于: 2010-09-20
不是谁都可以按你说的价钱拿到材料的,通常厂家做的话,成本都在100以上了