[原创] 这个帖子讨论环氧作为主体基材的防腐吧

本帖最后由 欧阳 于 2010-9-18 18:13 编辑

环氧的种类实在太多，是目前热固性树脂中最大的一类，研究的人也多，做的公司也多，所以更细致专业得去讨论环氧，往往在高手面前是班门弄斧。这里是防腐论坛，所以我们这里讨论的环氧相关话题，更多与环氧树脂为基材的涂料、胶泥、砂浆、内衬、整体复合材料有关。
本人对后四者（环氧胶泥、环氧砂浆、环氧玻璃钢内衬、环氧整体玻璃钢设备）更了解些，以环氧树脂为基材的涂料，由于环氧树脂的变化、溶剂的变化、改性剂的变化，实在是太多了，更希望做重防腐涂料的坛学们加入这个话题的讨论。

以下在坛子上发表的观点，尽量做到凭自己的知识和经验，随意写出来，不去查资料，所以谈的观点，难免会有所不完全，仅仅代表哦个人随兴而作的文字而已。

大家常见的无溶剂型的环氧自流平耐磨洁净地坪应该是大家见到除环氧涂料外最多的了；
环氧砂浆地面材料也是较多用到的一类；
对于常见的浓度较低的常温的无机酸，以及弱碱，部分有机溶剂，以上两种地面材料都可以做到耐腐蚀。
在以上两种方式中，可以变化原料和色浆，做成不同表面艺术效果、导静电、耐磨、抗菌防霉等等很多功能。耐腐蚀只能说是轻微的，还不说做到重防腐。

不妨扩展一下，说说整体防腐工艺，施工注意事项，及验收评级，做成一整套的东西。

先回楼上，整体防腐工艺，这个帖子先谈环氧树脂作为主体树脂材料整体防腐，涂料这里不谈，除涂料外，还有厚膜型涂层、胶泥、砂浆、复合材料玻璃钢，这些具体的方案的施工注意事项以及验收标准，做成一整套的东西，确实有点繁琐。验收标准应该在国标或者行标中可以查到，在书上可以很容易查到的这里就不多谈了。尽量谈一些书上没有系统的写，或者大部分书都是具体每个细节写一点，没有把这些方法放在一些作一些系统的介绍和比较。坛子里面的同学就尽量按照这个思路来探讨吧。

环氧树脂的种类实在太多，但是真正大量应用到厚膜型环氧涂层、胶泥、砂浆、玻璃钢中去的，多为最普通的E-51，E-44之类，不是其他环氧树脂不可以用，而是其他诸如酚醛型环氧或者双酚F型环氧，要么粘度太多甚至固体的不易现场施工，要么就是原料在国内不易得到，即使能得到价格也高的离谱，以国内常见的做环氧树脂为基材的整体防腐的工程公司来说，选择特种环氧去做的，与选择其他防腐方案去做的，的性价比就不一定很高了。

从大的概念来说，除了成膜类和交联类的环氧涂料外（成膜厚度一般600μ以下），的厚膜型涂层、胶泥、砂浆、玻璃钢，里面都添加了其他的填料，而涂料中多为添加其他的相关的助剂，填料相对添加少，甚至不添加。厚膜型涂层最终的施工厚度基本上都接近1mm，大于500μ是目前终端的共识，做得越薄，厚膜型涂料其添加的玻璃鳞片的目数越大，添加的钛白粉等其他的填料，都要达到纳米级。刮还是喷都可行的。胶泥呢，常见添加的填料多为：玻璃微珠粉、玻璃鳞片、云母粉、滑石粉等，目前市场上加玻璃鳞片的较多，做成的胶泥涂层最终的厚度一般都会超过1.5mm（不排除市场上有施工质量特差，做1~1.2mm的厂家），按照国外的经验，胶泥的施工厚度是需要超过3mm的（但国内实际已经远没有那么厚了）。

无论填料是粉料、还是颗粒状、还是连续的纤维还是石头沙子，大的概念都可作为复合材料来看。前面的胶泥、厚膜型涂层也可作为复合材料来看。这样再来理解砂浆和玻璃钢就容易多了。做环氧地坪时，面涂采用加色浆的环氧面涂，让其自流平之外（如果做成耐磨面层，那就在表面需要做金刚砂石英砂了），底下看你做的厚薄了，薄的话，可能只需要打底之后加一层布即可了，稍后的话，中间层是做玻璃钢还是砂浆，这就要看最终地坪的质量要求了：如整体强度、整体耐压、耐冲击等这些要求。逐步聚合的机理决定环氧施工时，可选择活性稀释剂，也可选择非活性稀释剂，选择稀释剂时，需要综合考虑最终的性能和施工工艺性，一般做的厚一些的话（超过0.8mm一般可以这么认为），尽量使用活性稀释剂。做成砂浆或环氧树脂混泥土的话，稀释剂更需要选择活性的。

由于是随兴而写，连腹稿都没有啊，所以写出来的东西，没什么条理性的，请谅解。
环氧树脂的厚膜型涂层、胶泥的详细介绍，这里不再继续。因为这方面实际在终端使用已经很成熟了，也没有什么可说的，根据经验足矣，施工起来确实也很容易，环氧打底和基材的粘结性能又那么好（潮湿基材需要处理或者采用特殊的打底材料），质量一般不会出什么问题。接下来详细说说砂浆和玻璃钢吧。
砂浆混泥土其实不完全只有环氧，使用不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、呋喃树脂都可以做成聚合物砂浆混泥土。优点就不多说了，环氧树脂做成混泥土的话相比较聚酯或呋喃的话，更容易些，逐步聚合、收缩较小这些都是做整体混泥土的优点啊。砂浆和混泥土其实是同一类概念，砂浆做厚些的话就是整体混泥土了。一次性成型太厚的话，对树脂的固化放热收缩都有一定要求。国内重防腐聚合物混泥土的粘结材料，目前使用的有：沥青、天然橡胶乳液、合成乳液、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、水玻璃（分钠水和钾水），使用较为成熟，工艺也更为下游工程公司接受的有：水玻璃砂浆混泥土、呋喃树脂砂浆混泥土、环氧树脂砂浆混泥土、不饱和树脂砂浆混泥土、乙烯基树脂砂浆混泥土、真正在重防腐领域得到更多应用的是：呋喃树脂混泥土和乙烯基酯树脂砂浆混泥土。

狭义的环氧树脂玻璃钢复合材料也分两部分：环氧树脂玻璃钢内衬，整体环氧树脂玻璃钢。
终端市场上，两者都主要以纤维（多为玻璃纤维，另外还有碳纤维、有机纤维、玄武岩纤维）增强，环氧树脂为粘结材料，配以手糊、RTM、缠绕、拉挤或者其他的成型方法，制作最终的lamination或者FRP。环氧树脂玻璃钢制作过程，更加需要注意常温还是中高温成型。关于这一点的详细的介绍，我放在今后玻璃钢成型中去具体介绍吧，真不是一两句话能讲的清楚的。

补充上面的砂浆、胶泥、整体玻璃钢的终端应用方向的区别：特别要注意是应用到地面、还是楼面，是平面，还是竖立面。基材的处理、含水率的判断、底漆的选择、是否还需要再做隔离层、找波角度的确定等等，这些都需要在实际施工中去详细考虑的。实际重防腐施工中，以上的涂层、胶泥、砂浆、玻璃钢外，还经常需要结合其他材料来一起使用，如耐酸砖、缸砖、耐酸石板、水玻璃混泥土块、PVC等热塑性材料板材等。这时候，大家除了注意正常上述方案的施工注意点外（如涂层、胶泥、砂浆、玻璃钢和金属基材混泥土基材的粘结性能），还需要考虑涂层、胶泥、砂浆、玻璃钢这些材料和耐酸砖，PVC等其他类材料的界面粘结性能，隔离层、界面粘结层、勾缝、挤缝等使用原始基体材料，是否可行，耐腐蚀耐热是否也过关，这些更需要我们这些做技术去认真考虑的。

希望更多的坛子的同学，就环氧树脂作为主体材料，应用到重防腐方向的技术方向，施工注意点，发起讨论。
我以上随兴而写的凌乱的文字，作为先抛一块砖，大家多多讨论。

没人继续参与讨论了吗？

曲高和寡。

知音少，弦断有谁听？

曲高和寡。
知音少，弦断有谁听？
吃饭很慢 发表于 2010-9-19 09:48

是目前论坛这个专业的少吧，一个新板块需要大家的支持！

回复 14# 雪千寻


非常的有道理。