[求助] 求助呋喃、环氧、乙烯基树脂的固化期

呋喃、环氧、乙烯基树脂的固化期分别是多少？施工中有没有特别的要求和注意事项！！！

呋喃树脂：
呋喃树脂的固化剂主要是酸性物质，加入固化剂以后，在常温或加热条件下，树脂固化成不熔化、不溶解的坚硬固体。而固化的速度，主要取决于温度、酸的活性和用量。常用的固化剂主要有苯磺酰氯、硫酸乙酯等。所以笼统地讲，固化期是多少，不好回答。得知道更细致的固化剂、活性、用量、温度等等才好回答。
另外再简要介绍一下呋喃树脂。
呋喃树脂是以糠醛或糠醇为基本原料制成的一类聚合物的总称。其标志是在其大分子中都含有呋喃环。呋喃树脂一般是由糠醛或糠醇本身进行均缩聚或与其他单体进行共缩聚而成。在工程应用上，我们根据其原料种类，通常把呋喃树脂分为“糠醇-糠醛型”系列、“糠醇型”系列和“糠酮复合型”系列。相比其他树脂产品，呋喃树脂的特性在于它更突出的耐蚀性和耐热性。呋喃树脂制成品的使用温度是在140℃以下，可以耐非氧化性强酸、无机酸、部分有机溶剂，更大的特点是能适用于其中两种浓度较低酸碱介质的交替使用的场合。要注意的是，呋喃树脂耐碱性一般，不耐强氧化介质，这就是呋喃不耐强酸特别是强氧化性酸的原因。呋喃树脂适合于制作胶泥、树脂砂浆、也可用于树脂混凝土预制板材。在制作FRP时，可能在粘接性、浸润性、固化工艺上出现一些缺陷。在实际应用中，呋喃树脂通常出现的问题有1、树脂粘度大，浸润性差。2、粘接性差，固化后脆性大。3、（使用某些固化剂）固化放热高，前期固化快，后期固化不完全。4、由于使用酸性固化剂，所以呋喃树脂不能直接用于钢结构、砼结构表面。目前市场上已经出现了很多改性呋喃树脂，典型的就是环氧改性呋喃树脂，在固化物发脆这点上有了很好的改善。粘度大时可以用稀释剂稀释，一般可用糠醇、丙酮、乙醇做稀释剂，正常情况下比例为10%-15%。改进浸润性可以添加偶联剂。固化剂可结合具体固化情况选择，固化后适当加温进行后处理（即加温固化处理）使固化完全。当呋喃树脂直接用于钢结构、砼结构表面时，应先设置一层隔离层（可以是耐酸碱的涂层）。目前，呋喃树脂更多是用于有机氯化合物、农药、人造纤维、染料、纸浆和有机溶剂的回收以及废水处理系统等工程中，也常用于砌筑耐酸砖板衬里的胶泥。工艺配方方面，已经有公司开发出来了新型的呋喃树脂固化剂，基本解决了前期固化放热剧烈的问题。

今天说到这。马上要出差了。下回有空再回答环氧树脂和乙烯基酯树脂的固化期问题，也是不能笼统回答的，需要看什么固化剂，多少用量，什么温度的。

环氧树脂：
具有良好的粘接性、电绝缘性、化学稳定性，可作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体,广泛应用于建筑、机械、电子电气、航空航天等领域。环氧树脂使用时必须加入固化剂,并在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的产物。在某种程度上环氧树脂的固化剂对固化物的性能起着决定性的作用。以下是常见的环氧树脂固化剂：
（1）碱性和酸性类固化剂
　　碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
（2）加成型和催化型固化剂
　　加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物。
（3）显在型固化剂和潜伏型固化剂
　　显在型固化剂为普通使用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后，在室温条件下相对长期稳定(一环氧树脂般要求在3个月以上，才具有较大实用价值，最理想的则要求半年或者1年以上)，而只需暴露在热、光、湿气等条件下，即开始固化反应。

以上不同的固化剂，需要在不同的温度下才能对环氧树脂进行固化。所以要看你是是用什么环氧固化剂进行固化的，再次才能回答你的问题了。

乙烯基树脂
更严格说应该叫乙烯基酯树脂，是环氧树脂的一种变性产品。具有一般环氧合不饱和聚酯树脂的两者的优点，使用操作方便，当然其强项只要还是耐化学品腐蚀，主要有酸、碱、盐、有机溶剂、强氧化剂介质、混合溶剂等。乙烯基酯树脂是目前市场上重防腐相对比较理想的一款树脂，但是它也有自身的弱点，那就是树脂的耐温和韧性还是不能完全令人满意。这也是乙烯基酯树脂改性的方向。乙烯基酯树脂也是一种自由基固化树脂，可采用光、热、电子束辐射等方式进行固化，采用过氧化物进行热固化是最常用的方式。固化剂也有很多种，分常温、中温和高温的固化剂。常见的常温固化剂有：过氧化甲乙酮、过氧化氢异丙苯、过氧化环己酮等，中温固化剂有过氧化苯甲酰等，高温固化剂有过氧化苯甲酸叔丁酯等。
所以说，乙烯基酯树脂的固化期是多长时间，这个就不能一概回答了。
施工中注意的问题就和是采用什么固化方式有关了。