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可以用不同的仪器来测量,以微米(um)为单位,国标ISO8503分五部分来说明:
1.ISO8503-1:<<表面粗糙度比较样块的技术要求和定义>>
2.ISO8503-2:<<喷射清理后钢材表面粗糙度分级--样板比较法>>
3.ISO8503-3:< >
4.ISO8503-4:<>
5.ISO8503-5:<<表面轮廓的复制胶带测定法>>
较常用的是比较板块法.而常用的比较样块Clemtex,Kean-tator表面轮廓对比仪及Rugotest NO.3等;
ISO 8503-1比较板块有四部分,分别用钢砂(样板G)和钢丸(样板S)喷射处理,在比较样块的背面分别贴标签S和G来进行区分;
利用粗糙度样板进行粗糙度评定时,分细\中和粗三个级别;可以用目测和指划表面来比较样块和喷射处理面,必要时,也可以使用不大于七倍的放大镜来帮助判断;
为有效测量出表面粗糙度的具体数值,可用复制胶带进行测量,复制胶带是由Testex公司生产的专利产品(这个公司发大财了) 通用有两种胶带:粗级,用于测量0.8~2.0mil(20~50um),特粗级,用于测1.5~4.5mil(37~112um);具体方法如下:
将带有一块不可压缩塑料膜(Mylar)和可压缩泡沫塑料小方块的胶带,粘贴在喷砂清理过的表面上,暗的一面朝下.用一个硬的圆物体(摩擦工具),例如搅拌棒,将泡沫紧压在喷砂清理过的表面上,使泡沫上形成实际表面粗糙度的确切的反压印.将胶带从表面除去,用测微计测量泡沫和塑料膜的厚度.测微计的读数减去Mylar薄膜的厚度50um即为表面粗糙度的深度;通常在一定的区域内要测量三点,看其是否均匀,以及求得其平均值;
电子粗糙度仪比较先进,可以提供打印的表面粗糙度,包括Ra,Rz,Ry5,Ry.该仪器有一可移动约5mm的钻石针尖,记录下表面粗糙度的差异,并与打印机相联打印出数值;
总之,粗糙度样板比较法,是用目测来进行比较的,复制胶带法和电粗糙度仪是用仪器来记录的.其中复制胶带法最适合现场的粗糙度特征记录.
申明,以上均转转,各位现场的朋友可以根据实际现场给予帮忙指点.
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