[求助] 关于环氧富锌底漆与环氧玻璃鳞片漆配套问题

mywind:我们要求是对表面喷砂去除涂层，但是现场需要做零部件的工装保护非喷砂面，做工装需要较长的时间，满足不了我们的交付时间要求，我去了现场后也是要求喷砂清理，公司领导不同意，要求通过脱漆剂+打磨方式去除，清洗剂是为了去除在表面残留的脱漆剂，的确如您说的，凹陷处的底漆很 .. (2013-06-09 12:47) 

用脱漆剂+打磨的方式去除原有涂层，然后再用清洗剂清除残留的脱漆剂，这样表面将会有脱漆剂和清洗剂残留，后续再直接施涂玻璃鳞片漆，我认为这样做有较严重的质量风险，请你慎重考虑！

另外，关于采用哪种方法，技术人员应坚持自己的原则，否则事后出了问题，虽说责任不全在技术人员，但是话又说回来，技术人员在这间事情的处理上也是失职的。

嗯，你说的很对，我是用清洗剂去除脱漆剂后，再使用玻璃鳞片漆的稀释剂整体清洗了零件表面，最后再施工的玻璃鳞片漆，刚刚跟你提到的清洗后打磨表面立即返锈的问题，是想请教下您对于喷砂后表面采用高压淡水冲洗时会不会立即出现返锈的情况？

mywind:嗯，你说的很对，我是用清洗剂去除脱漆剂后，再使用玻璃鳞片漆的稀释剂整体清洗了零件表面，最后再施工的玻璃鳞片漆，刚刚跟你提到的清洗后打磨表面立即返锈的问题，是想请教下您对于喷砂后表面采用高压淡水冲洗时会不会立即出现返锈的情况？ (2013-06-09 13:59) 

喷砂后表面采用高压淡水冲洗时会很快出现返锈的现象，这一点是毋庸置疑的。

喷砂可能不是唯一的办法，但是喷砂可能是最可行的办法。

个人认为环氧玻璃鳞片属于高固体份，而且填料比较粗，因为是玻璃鳞片，所以这个涂料的渗透性是比较差的。我们一般是做底漆使用，而且表面需要冲砂至少sa2.5处理的。
环氧富锌的硬度在涂料当中应该是非常高的，比环氧玻璃鳞片低不了多少。楼主可以试试加一道环氧中间漆来过渡啊，再复涂玻璃鳞片漆看看效果。做个小样先

手提式拉离法测试大部分是环氧玻璃鳞片漆的内聚破坏和粘结剂失效。十字划格测试的切口间距是多少？用什么工具切的？可能涂层厚度超过了十字划格法适用的最大厚度，并且玻璃鳞片涂层脆性大，所以才严重断裂并脱落。

手提式拉离法测试大部分是环氧玻璃鳞片漆的内聚破坏和粘结剂失效。十字划格测试的切口间距是多少？用什么工具切的？可能涂层厚度超过了十字划格法适用的最大厚度，并且玻璃鳞片涂层脆性大，所以才严重断裂并脱落。
之前有看错，手提式拉离法测试有85%是环氧富锌底漆与底材的附着力失效或者是环氧富锌底漆的内聚破坏（照片看得不是很清楚）。但是现在留意到底材非常的凹凸不平，零件提供商是用的腐蚀严重的零件重新涂装后卖的吗？非常怀疑最初的表面处理质量，虽然半年没出肉眼可见的问题，也许和这期间储存的环境有关（腐蚀性较低）。附着力失效并不是一定在短期内能反映出来。所谓环氧富锌漆软，环氧玻璃鳞片漆硬的说法根本是无稽之谈。

首先一条，如果拉开法测试附着力的结果能够大于5Mpa，则可以判定附着力是可以接受的；

相对比较严格的NORSOK M501 的标准，也注明拉开法的结果大于5Mpa是可以接受的；

另外一点，如果施工玻璃鳞片涂料，普通环氧玻璃鳞片的干膜厚度至少大于200微米，加上80微米

的环氧富锌的厚度，加上施工时超出的部分，进行附着力测试的部位干膜厚度至少在300微米以上，

而根据 ASTM 3359 方法B的标准，一般划格法测试应用的油漆干膜厚度不超过125微米；根据

ISO 2409 的标准，划格法测试附着力可以应用的油漆干膜厚度范围不超过250微米，所以在超过

300微米的油漆上进行划格法测试是不准确的，其结果也不具备参考价值；

另外在 ISO16276 标准中有推荐，当油漆内含有鳞片状颜料或填料时，并不适合采用划格的附着力

测试方法，其结果会引起严重的误导；而你测试的配套中，环氧富锌漆含有锌粉，玻璃鳞片漆内

有玻璃鳞片，显然都不适合；

所以我觉得在环氧富锌漆上施工玻璃鳞片漆之后，如果测试附着力应采用拉开法进行测试，最多也

就是 X-Cut，用划格法是不能得到正确的结果的。

还有一点，从照片看，划格测试时竟然可以直接划透玻璃鳞片漆至底材，我觉得油漆的硬度或固化有

问题，一般接触过玻璃鳞片漆的人都会有所感觉，玻璃鳞片漆完全固化后是非常坚硬的，想进行

表面手工砂纸拉毛都非常费力，而你的试验中可以直接划到底材，有点蹊跷；进行附着力测试必须在

油漆完全固化后进行，否则测试结果也是不准确的。

所以在本案例中，首先需要确定测试时油漆是否达到完全固化了，如果没有则需要等到完全固化后

再进行；另外要考虑采用合适的测试方法，我觉得拉开法就可以了，划格法显然不适合；第三就是

看拉开的结果，大于5Mpa即可以判定是合格的；

最后一点，在环氧富锌漆上施工环氧玻璃鳞片，一般油漆公司应该不会直接出这样的配套；但我在

现场实际进行过试验，其实效果还是可以的，固化后用拉开法测试附着力，结果都大于15Mpa。

楼上分析得有理有据，楼主可以提供更详细的测试细节吗？用的什么检测仪器和工具，拉离法测试的拉力。
另外，涂装之前，有对环氧富锌底漆的附着力做测试吗？表面凹凸不平的状态，不像是喷砂或抛丸会产生的。

xuezi学习

环氧富锌的确坑人，我做了一个污水池玻璃钢，由于甲方自己喷砂然后施工了环氧富锌底漆，
后来我用环氧树脂做的玻璃钢，不到一年时间就起来了，甲方一直说我玻璃钢没有做好，把
责任都推到我身上，款项都不支付。nnd

jidongx:环氧富锌的确坑人，我做了一个污水池玻璃钢，由于甲方自己喷砂然后施工了环氧富锌底漆，
后来我用环氧树脂做的玻璃钢，不到一年时间就起来了，甲方一直说我玻璃钢没有做好，把
责任都推到我身上，款项都不支付。nnd (2013-07-05 14:35) 

你在这个项目上边界问题都没有搞清楚，出现问题是迟早的事。

第一：合同是如何签订的？
第二：业主使用的环氧富锌底漆与你后续的玻璃钢是否配套？是否是同一家供应商的产品？
第三：业主之前的喷砂和环氧富锌底漆施工质量怎么样？是否做过相应检验？

同意19楼的说法，我想补充一点，这个问题是出现在整批构件还是某一件，如果是某一件可以考虑底漆油漆调配比例的问题。

north_pc_ts:首先一条，如果拉开法测试附着力的结果能够大于5Mpa，则可以判定附着力是可以接受的；
相对比较严格的NORSOK M501 的标准，也注明拉开法的结果大于5Mpa是可以接受的；
另外一点，如果施工玻璃鳞片涂料，普通环氧玻璃鳞片的干膜厚度至少大于200微米，加上80微米
....... (2013-06-14 22:26) 

顶你，太完美了，

楼主第一张照片的实验结果是多少MPa??

学习一下