[求助] 关于拉力试验

请教一下各位：在使用DeFelsko PosiTest AT-M附着力测试仪 测试涂层间附着力是否必须用圆刀把涂层表面切开切到钢板，压载舱两度环氧油漆

是否圆刀切开后的标准和不切的标准是不同的呢

这个仪器很好，很方便，以前常用。
对于你说的是否切开，并不局限这个仪器，而是针对所有拉拔测试的。
具体内容可以参考ISO4624和ASTM D4541，或者一些其他的标准，比如AS的，里面有注释。
ISO 4624：是否切开依据各方达成的共识，原则上150微米以下不用切。
ASTM D4541：对是否切开未做强制性要求，如需切开，只建议针对500微米以上，加强或弹性涂层。
AS 3894：对于500微米以上涂层或者弹性涂层，需切开；低于500微米，可以不切。
一般spec和相关标准上都不会要求切开（上面AS的标准除外），所以都不切。
因为不切才能还原涂层的真实情况，也就是所说的in-situ test criterion，切开了就有可能导致周围细小裂纹，改变了测试涂层的状态，从而使结果不准确。

很专业，学习了

lihaibosln:这个仪器很好，很方便，以前常用。
对于你说的是否切开，并不局限这个仪器，而是针对所有拉拔测试的。
具体内容可以参考ISO4624和ASTM D4541，或者一些其他的标准，比如AS的，里面有注释。
ISO 4624：是否切开依据各方达成的共识，原则上150微米以下不用切。
ASTM D4541：对是否切 .. (2013-05-06 19:59) 

谢谢您的答案

LZ 说的是这个吗？

图片:IMG_3881.JPG

说明书上说的很清楚，是要割到底的，

图片:IMG_3880.JPG

否则的话，很有可能会发生如下现象。

图片:IMG_3845.JPG

图片:IMG_3846.JPG

拉出来的数据很好，可实际呢？

实际情况如下，由于没割到底，导致第一度油漆与第一度修喷间的结合力脆弱没被发现。

图片:IMG_3847.JPG

图片:IMG_3848.JPG

从上图中，可以清楚的看到，其实黄漆间的结合力是有问题的，铲刀一铲就全剥离了。
所以，建议，还是要用设备自带工具把 dolly 四周割到底。
希望这个测试对你有所帮助。

             实际操作中是必须割到底的。在弹性材料上还要加垫圈。

alexmee:否则的话，很有可能会发生如下现象。
[图片]
[图片]
....... (2013-05-07 16:39) 

没人怀疑各种仪器之间的差别吗？
用elcometer 108试试，18Mpa，只怕仪器要坏了。
顺带说一句，NOVA 2000，做出如此的结合力，复涂时肯定是有状况的。

以前碰到过比alexmee的图片更极端的例子，聚氨酯在硬干情况下可以从环氧底漆上轻易铲下来，但拉拔的结果在7Mpa以上。
相信有人有过敲掉dolly的经验吧，拉拔的时候数值到仪器的极限量程，依然没能拉下来，这个时候随便拿个铁块或铲刀，不用大力气就可以把dolly敲掉。这是为什么呢？胶水也可以看做一个涂层，拉拔过程中承受的力都没能拉断，反而轻轻一敲就断了。这与铲刀铲和拉拔有什么相似之处？
画格画X和拉拔本身就是两种方法表征结合力，制定标准的人肯定经验比大家丰富，不可能不会考虑到这种情况。
个人猜测也许拉拔可以提现涂层起泡是防止水泡延伸的能力，而画格画X可以提现涂层破损时抑制腐蚀延伸的能力。
以上都属于个人猜想，欢迎指正。

数值太大了？ 这个分段油漆完工8个月了。
我用割刀都割不破面漆

alexmee:数值太大了？ 这个分段油漆完工8个月了。
我用割刀都割不破面漆 (2013-05-07 21:03) 

用108的仪器，超过14Mpa，就不建议继续试验的，为了保护设备。
haibo兄弟说的，我也遇到过，聚氨酯面漆，划格法时，竖方向后，面漆明显翘皮，横刀后，面漆已完全脱离，用不着胶带，可elcometer机械式仪器，却能做到10Mpa以上，几年后用到数显式elcometer，2Mpa左右却看到过。
NACE培训里，用的拉力仪，不知大家还有印象否？我拉过将近10个，用到吃奶的力气，不过5、6Mpa而已。
不同仪器间的对比我没试过，但至少肯定elcometer的数显式与机械式之间，差距很大。

lihaibosln:以前碰到过比alexmee的图片更极端的例子，聚氨酯在硬干情况下可以从环氧底漆上轻易铲下来，但拉拔的结果在7Mpa以上。
相信有人有过敲掉dolly的经验吧，拉拔的时候数值到仪器的极限量程，依然没能拉下来，这个时候随便拿个铁块或铲刀，不用大力气就可以把dolly敲掉。这是为什么呢？ .. (2013-05-07 20:53) 

非常感谢你得解答