电厂施工方案|资料下载分享

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[复制链接] 只看楼主倒序阅读楼主发表于: 2013-04-28

乌海神华煤焦化有限责任公司

16000Nm3/h型空分装置防腐保温施工方案

一、工程概况
工程地点：乌海神华煤焦化有限责任公司氧气厂
结构类型：管道及钢结构（碳钢）
安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故
质量保证：严格按照国家行业有关空分设备的安装规范、标准及《空分设备安装技术条件》进行施工（执行标准：GB50235-97、JB5902-92、GB50236-98等），符合工程设计图纸的技术要求。
二、地理管道防腐
地理管道外表面采用机械除锈达到ST2级或SA2级，除锈后钢材表面无可见的油脂、污垢、铁锈及氧化皮等附着物，然后用干燥棉布将钢材表面灰尘清理干净，刷沥青漆一道，缠玻璃丝布二层，连接环缝按照布宽的50%搭接进行施工，搭接宽度均匀，缠裹严紧，无气泡、无皱纹现象，然后再刷沥青漆二遍，使其起到防腐、防水、防潮作用。
三、工艺管道及金属结构
工艺管道及钢结构件采用机械除锈，达ST2级或SA2级，除锈金属外表面无可见的油脂、污垢、铁锈及氧化皮等附着物，除锈后用干燥棉布将灰尘清理干净后，再进行刷涂醇酸防锈漆二遍，醇酸工艺面漆二遍（保温部分只刷二遍防锈底漆），油漆表面达到薄厚均匀，无流挂、无漏刷现象，无气泡，外表光滑平整，颜色均匀一致，工艺管道颜色符合规范要求。
四、设备及管道保温
1、设备（空冷塔及水冷塔整体）保温采用60mm厚岩棉板为保温层，设备（分子筛、电加热器、蒸汽加热器整体）保温采用80mm厚岩棉板为保温层。岩棉板安装严紧密实，外用14#-16#镀锌铁丝缠牢、加固，拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。每块保温棉两道铁丝加固，设备高度大于 2.5m时，每隔2-3m处加固保温支撑圈一周，支撑圈宽度为保温层厚度的3/4，设备封头部位焊保温钉，间距为250mm左右，保证每块岩棉板上有两个以上的保温钉固定岩棉板，外用铁丝加固严紧。缝与缝中间充填密实，达到保温要求。外保护层采用0.5mm厚镀锌铁皮，经专用机械压边、卷板、起弧加工后进行从下至上安装，铁皮边口搭接宽度为30-50mm ，搭接缝连接采用4×12mm自攻螺丝钉加固，钉间距为 150mm左右，保护层安装严紧，无渗水、无松动，外表严整光滑，无明显缺陷。
2、管道
管道部分直径159以上的管道保温层厚度为70mm，直径159以下的保温层厚度为50mm的岩棉管壳。安装时把结合缝错开安装，并用镀锌铁丝缠牢，管径<DN50时用20#镀锌铁丝，管径≥DN50时用16#镀锌铁丝进行施工，外保护层采用0.35-0.5mm厚镀锌铁皮机械加工后安装，其纵向搭口向下，横向搭口向管道侧面（约45度），搭接处重合30-50mm，采用4×12mm自攻螺钉连接搭口，螺钉间距为150mm左右，搭接缝严紧，无渗水、无松动现象，外表面平整光滑，无明显缺陷。
五、质量标准及检验要求
施工前，应对所有使用的材料做质量检验，防腐保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。按设计要求采购材料，对所有进场材料认真审核，并做必要的复检，不合格产品严禁使用。
法兰连接处须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加 20-30mm。管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使是管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围做好防漏渗水处理。保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。金属罩壳要紧贴主保温层，并搭接牢固。罩壳环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度方向一致。轴向搭缝采用插接，先用钻头在护罩上钻孔，然后用自攻螺钉固定，间距200mm左右，露天管路支吊架露出镀锌铁皮的地方应在吊杆上加装防雨罩，以防雨水进入保温层。