[求助] 丁基胶开裂，什么原因

不说话，直接附图。

顺便占个沙发。
有些裂纹是很浅的，有些深，怀疑是老化了。
可是防腐完成一年，还没开始使用，就裂开了。
这个地方比较阴暗潮湿，没光照。

甲方说，这是丁基胶的纹路，我看了下，倒不是很深，而且都是斜口，最深也就半毫米左右，而这胶皮有3毫米。
不知道有没有问题。
以后这槽子用的介质是30%硫酸，温度70℃。
感觉这丁基胶比较软，涉及到质量问题，不方便透露这丁基胶厂家名字

正常情况下，丁基橡胶衬可以耐30%硫酸达65度的，不会这么老化严重的。
的确70度接近丁基橡胶的上限了，但不至于这么快吧。这样的温度对丁基胶厂家是个考验啊，稍微质量欠缺，就会线形了！哈哈

欧阳:正常情况下，丁基橡胶衬可以耐30%硫酸达65度的，不会这么老化严重的。
的确70度接近丁基橡胶的上限了，但不至于这么快吧。这样的温度对丁基胶厂家是个考验啊，稍微质量欠缺，就会线形了！哈哈 (2013-04-16 12:34) 

温度是70℃不假，但是，还没开始使用。
这个裂缝是斜口，甲方说没事。
而且不深，不会超过0.5毫米。
不知道有没有人碰到这种情况，甲方说是丁基胶的布纹，正常的。

请对衬胶更专业的“木头人人”兄来解答！

应该是质量问题。
丁基胶好像也是再生胶，为了降低成本这年头好多不法厂家外聘一些人员专门回收很多比如变质废料和其他垃圾之类的掺杂到里面。
去年也接到过好几个类似这样的电话，咨询高价回收漆类废料。楼主不会那么巧用着了吧。。。

怀疑是的，因为不小心度娘了下，该丁基胶厂家前年还因为欠农民工工资100多万，被爆料了

原因有以下几个，1，原橡胶含量过低，搀了大量的再生胶2，素炼，混炼的不透，导致硫化不均匀3硫化过头


你可以观察法兰翻边，如果是差胶板，翻边裂痕很明显，也很多，大面积要能看出裂纹，那...........................................................................................................................................................................

丁基橡胶能耐120度的，70度完全没问题

木头人人:原因有以下几个，1，原橡胶含量过低，搀了大量的再生胶2，素炼，混炼的不透，导致硫化不均匀3硫化过头
你可以观察法兰翻边，如果是差胶板，翻边裂痕很明显，也很多，大面积要能看出裂纹，那.................................................................................. .. (2013-04-17 16:57) 

橡胶翻边都是裂开的，妹的

剑圣:橡胶翻边都是裂开的，妹的 (2013-04-18 10:44) 

呕也，命中了，胶板本身质量问题

经验很重要!!!

唉，本身有纹路了，再一经外力，肯定没戏。
里面一些鼓泡地方全部裂开了，不会是所有丁基胶鼓泡都会开裂吧。
有图有真相，没图我说JP

是釜内硫化的还是现场衬的？


扒开看看，10有8九那地方喷砂级别不够，或者胶浆没干，10有1二炼胶的时候搅的不匀，那1小块胶板有问题，更或许，制作胶板的场地环境差，夹进了什么杂质，那杂质，无法和胶板1体

没烂掉，切大点，补1块吧