冬季施工防腐涂料的选择与配套
赛化云防腐蚀技术总监 51防腐蚀论坛资深版主 张作华
防腐蚀涂装施工相关规范明确规定，环境温度低于5℃时应停止涂装作业；但是一些特殊设施的维护保养需要在冬季进行，如煤气柜筒体及钟罩外壁防腐，供暖设备及其配套附件的防腐等，有时候低温环境下防腐与设施运行同时进行，就是不停车作业，苛刻的施工条件给防腐蚀施工技术人员提出了新问题。如何在冬季低温条件下进行防腐涂装，特别是在不停车状态下施工，并且能够达到常温条件下施工的同等质量，延长设备使用寿命应该是冬季防腐涂装技术方案系统中的重点。
冬季不停车防腐涂装，除了考虑涂料的适应性，还需要考虑施工的安全性。一些设施内部介质属于易燃易爆物质，根据安全要求和规定，不允许任何火花的产生，如正在运行的煤气柜，液化气加压站等。因此，防腐施工表面处理不允许手工及机械打磨，也不允许干喷砂，冬季低温环境下，湿喷砂及水射流也实施不了，那么表面处理重点就在底涂料的选择了。油性底涂料可以在低温条件下使用；但是在不明白基层表面旧涂层何种材料的情况下，油性涂料可能造成旧涂层“咬底”“起皱”等质量问题，小样试验耗费时间较长，又不具备准确性。所以此类设施设备防腐涂装维修保养施工中，油性底涂料不是合适的施工材料。笔者在具体施工实践中总结了冬季防腐涂装可以选择使用的涂料大致有：水性底涂料、高固含底涂料、低表面容忍性底涂料、UV底涂料等，其中水性底涂料安全环保，但不适应冬季低温环境也不是最佳的选择（需要环境温度>15℃）；高固含底涂料、容忍性底涂料、UV底涂料无论从安全环保还是低温环境方面都是冬季不停车条件下施工的最佳选择。
冬季防腐涂装施工应选择阳光灿烂的晴天进行，环境湿度<80%，风力<4级，基层表面温度必须高于露点3℃以上，尽量避开早晚极寒温度，建议中午前后施工，施工部位最好是向阳。如果条件允许可以采取施工区域加温的措施，提高施工场所环境温度，可以采取热风，蒸汽的加温方法，禁止使用电加热，“小太阳灯”等不安全供暖方式。表面处理可以使用中性清洗剂或者蒸汽吹扫的方法清理油污及其他污染物，对于鼓包，翘皮，松动不牢的涂层使用铜制铲刀或者铜制小锤去除，表面清洁度以不挂水珠为合格。然后将高固含底涂料、容忍性底涂料、UV底涂料按照普通底涂料施工方式进行涂装，建议小样试验后确定最佳涂装工艺。冬季涂料开桶后会发现增稠现象，可以将铁质料筒置于电磁炉加温，以方便涂装操作；但不允许添加“稀料”进行“开稀”。高固含底涂料、容忍性底涂料、UV底涂料要严格按照各自的产品使用说明书操作使用，配料准确，涂装规范，光源布置到位，涂装方式以辊涂为主，高粘度及施工面积较大时使用加温式高压无气喷涂。 底涂完全固化干燥后，不要搁置太久，应立即涂覆面涂料。面涂料选择与底涂料兼容性好的涂料，一般配套时除了与底涂料的兼容还要符合环境介质的耐蚀性能，耐紫外线及耐老化性能，另外笔者也建议使用冬用型面涂料。施工完毕后的防腐蚀涂层还需要>7d的保养，期间不得接触如溶剂、酸碱盐、化学品等导致涂层失效的物质。一些面涂层使用了喷涂聚脲产品，需要注意的是露天聚脲面涂层还需要再次覆涂一层保护层（如天冬聚脲等），以免聚脲面涂层发生黄变现象。高固含底涂料、容忍性底涂料、UV底涂料可以和聚氨酯，丙烯酸聚氨酯，氟碳漆，氯磺化聚乙烯，高氯化，氯化橡胶等常规重防腐涂料配套；但是有些高固含底涂料、容忍性底涂料、UV底涂料也可以充当面涂产品使用，就是市场上的“底面二合一”产品，为减小施工程序，降低人工成本，避免涂层配套产生的缺陷提供了最佳的冬季防腐涂装施工路径。
新建设施设备冬季防腐涂装，施工场所大部分具有防寒防冻防风保障措施，或者是工厂化作业，施工能够满足防腐涂装条件要求，后续涂装只需对破损涂层进行简单的修补。从大量案列来看，新建设施设备冬季防腐涂装使用的底涂料，面涂料都是油性产品。因此冬季环境下新建设施设备的涂层修补可以选择温度较高的时间段进行，未开车前的安全措施保障相对于不停车状态下的施工简单些。冬季防腐涂装主要是冬用设施设备的保养维护、翻新，也会涉及到其他领域的防腐蚀涂装，相对于常温环境下的防腐蚀复杂一些，所以防腐蚀技术人员必须掌握冬季特殊环境下的施工要点和关键技术。冬季特殊环境下防腐蚀涂装的材料选择和配套，是设施设备良好运行，使用寿命延长的重要保证。 防腐蚀质量的控制必须在一定的施工环境下进行，上述涉及的技术措施只是特殊环境下无奈的选择。笔者不建议在冬季，特别是极寒气温环境下进行防腐蚀涂装，也不建议不停车存在安全隐患工况下施工。如果条件和工期允许，可以选择施工环境温度>15℃，停车后再进行施工作业；如此才能保证设施设备的防腐质量和施工作业人员的生命安全，也符合国家节能降碳，提倡绿色防腐的相关政策。
