光伏电站防腐
上海恩缔实业有限公司技术总监，本栏资深版主 张作华
光伏电站就是利用太阳能发电为用户提供清洁电源的分布式光伏发电系统。分布式光伏系统具有无噪音，无污染，不影响家用电压环境，而且还有一定的遮阳和隔热的效果，白天在阳光照射下可以自发自用，剩余的还可以卖给国家电网，带来可观的经济效益。据不完全统计，我国是全球光伏发电安装量增长最快的国家，仅2011年光伏发电安装量比2010年增长了5倍，达到20GW，预计到2030年光伏装机容量将达1亿千瓦，年发电量可达1300亿千瓦时，相当于少建30多个大型煤电厂。在国家补贴政策刺激下，光伏电站如雨后春笋般出现，大部分的建筑屋顶都被光伏电站电池板所覆盖。
彩钢瓦屋面安装光伏发电站
可以说，大面积屋顶被光伏发电电池板覆盖后除了给建筑物遮阳隔热效果外，也给防水带来新的渗漏水问题，如安装光伏电站对防水层的破坏，以及增加屋面荷载造成的防水层过伸张疲劳开裂，脱层等严重缺陷形成大面积渗漏水。另外光伏电站电池板支撑钢结构防腐层性能不好，特别是长期处于户外建筑物高处更容易发生腐蚀。当以上漏水和腐蚀状况实际形成时，光伏发电站运行部门为保护光伏发电站的正常运行和25年使用周期，必须对防水层和钢结构进行防护维修；但是受支撑钢结构空间和高度的限制，维修时非常不方便，而且很难做到百分之百的完善整改，所以造成多次维修多次漏，多次刷漆多次锈的十分辣手难已解决的头疼难题。经过光伏发电安装部门和防水防腐材料生产及施工单位的探讨研究，并且实践，一致认为采用适应光伏发电站系统特殊性，并且使用寿命长（30年）耐候性能优良的高固含（100%固含量）弹性聚脲（伸长率480%）最为理想。无论是屋面聚脲防水层还是支撑钢结构防腐层都必须在光伏发电站系统安装前全部结束，也就是说聚脲涂层也被纳入光伏发电站安装系统，属于标配防护材料，有效的避免了后期维护难题及降低了运行成本。
混凝土外露防水卷材屋面安装光伏发电站首先，钢结构在安装前进行表面处理，建议采取喷砂达到Sa2.5级，如果没有条件就采取打磨处理不得低于St3级。涂刷ENDI801聚脲金属底漆，干燥后喷涂1.5毫米厚ENDI803防腐型聚脲，再涂覆ENDI105面漆。此涂层防腐、防水、耐盐、耐紫外线及适应高低温潮湿环境，抗撞耐磨，在光伏发电站安装后或者运行期间免维护，长久使用。
其次，光伏发电站主要建于混凝土或者彩钢瓦屋面，有一些固定混凝土基座必须在钢结构上屋之前完成，必须要求达到C30强度要求，干燥后含水率低于6%，而且与屋面基础牢固结合。①混凝土屋面安装光伏发电站喷涂聚脲工艺：清理干净混凝土屋面（包括安装基座）并且打磨，去除表面污染物及杂质浮灰，用ENDI103修补找平坑洼缺陷，涂刷ENDI101或者ENDI102底漆，喷涂ENDI104聚脲，涂刷ENDI105面漆。如果是外露防水卷材，则采取免拆除工艺进行施工（具体方法参考笔者另一篇关于免拆除卷材表面喷涂聚脲公众号文章）。②彩钢瓦屋面安装光伏发电站喷涂聚脲工艺：双轮钢丝轮打磨彩钢瓦表面，去除锈蚀成分和各种污染物及灰尘，建议高压水冲洗干净；如果发现锈穿并且无法使用的彩钢瓦必须进行换新，屋脊瓦搭接缝、螺丝铆钉或者破损小洞可以使用胶带纸进行封闭过渡性粘贴，利于聚脲喷涂整体成膜。打磨处理不得低于St3级，对于已经变形、凹陷或者松动的彩钢瓦或者支撑钢结构必须进行矫正处理，达到利于顺畅的排水要求。彩钢瓦满足聚脲涂层施工条件后，涂刷ENDI801聚脲金属底漆，干燥后喷涂1.5-2毫米厚ENDI803防腐型聚脲，再涂覆ENDI105面漆。此涂层直接外露不需要混凝土保护，属于可上人防水层，防腐、防水、耐盐、耐紫外线及适应高低温潮湿环境，抗撞耐磨，在光伏发电站安装后或者运行期间免维护，长久使用，而且特别适应彩钢瓦温差起伏变化，永不开裂，是当今彩钢瓦最理想的防水材料之一。③喷涂聚脲维修工艺:通常喷涂聚脲是免维护使用，根本不需要维修；如果需要维修，也是十分方便简单，使用ENDI201薄涂或者ENDI301厚涂型手工聚脲涂刷，效果和喷涂聚脲一样。
光伏发电站支撑钢结构防腐及混凝土屋面防水通过聚脲在光伏发电站屋面二次防水和钢结构防腐蚀的应用，有效的解决了电池板隐蔽后屋面二次渗漏水及支撑钢结构返锈难题。在光伏发电站体系中，为保证发电站25年的运行年限，将防水防腐项目提前施工并且纳入体系范围内是可行可实施的，也为降低后期维护成本或者不增加投资支出提供了有效保障。
面对2030年光伏装机容量将达1亿千瓦，年发电量可达1300亿千瓦时这样的规模，光伏发电站屋面二次防水喷涂聚脲及电池板支撑钢结构聚脲防腐，将会给聚脲产业带来前所未有的发展机遇，也给聚脲应用领域开辟了广阔的空间。
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