第一章 招 标 公 告
辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目聚丙烯装置及设施工程
钢结构的加工制作及防腐招标公告
招标编号：DBGC-WZ-JLHJ-ZHY-2019-002
一、招标条件
本招标项目辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目聚丙烯装置及设施工程钢结构的加工制作及防腐资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
2.1 招标项目名称: 钢结构的加工制作及防腐 ；
2.2 项目概况：本项目属于新建项目，所需资金65%由中国石油天然气股份有限公司投资，35%贷款。新建装置占地面积约49000m2；总投资约11.9亿元人民币，计划2021年6月30日中交。整个项目分为9个设计单元，由我公司承担7个单元的土建及全部安装工程的施工任务。
中国寰球公司设计院设计，由我单位施工总承包，，监理单位是吉林梦溪工程管理有限公司。
辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目聚丙烯装置及设施工程施工，合同付款、钢结构制作、按设计图纸标准执行等内容；
2.3 招标范围： 钢结构的加工制作及防腐
材料名称
数量
最高投标限价
备注
钢结构的加工制作及防腐钢结构的加工制作及防腐(主材甲供，底漆及中间漆由制作单位提供，报价包含制作加工费、除锈费、防腐费（防腐按技术要求）、运输到现场指定地点的运输费及税金（13%）（材料分项报价）。)
1465吨
343.69万元
本次招标吨单价固定，数量为暂定量，总价为暂估价。(固定单价工程量按照蓝图计算）
2.4技术要求：
2.4.1 设计及技术交流
2.4.1.1 制作加工单位（以下简称乙方）对需求单位（以下简称甲方）提供的设计图纸应充分查看、仔细研究，确保全面、正确理解图纸内容。
2.4.1.2 乙方如果对设计图纸有疑问时，应及时与设计沟通，确保后续加工、制作的正确性，否则造成的损失由乙方自行承担。
2.4.1.3 不得随意更改设计意图、不得随意替换材料规格及材质、不得随意更改节点做法，如确有较好处理方式时需与设计沟通并获得认可后方可修改。
2.4.1.4 乙方有义务保证后续加工、制作的内容与设计图纸相符。
2.4.1.5 为确保现场安装的可操作性，工厂加工时应充分考虑安装的可实施性，应对复杂的结构或节点应与施工方及时沟通，应对施工方的安装顺序进行掌握，以确定工厂构件的加工深度、节点板的焊接顺序等，如有必要，应进行工厂预拼装。
2.4.1.6 乙方应对钢结构设计图纸进行全面核对，如发现矛盾、意思不明确或错误之处，应已邮件的形式在24小时内通知工程师解决或确认。
2.4.1.7 乙方应编制钢结构装配图，所有装配图均应采用 AUTOCAD 2007 版出图(付CAD电子版)。
2.4.2. 材料方面
2.4.2.1 乙方所用材料的品种、规格、性能必须符合国家标准及设计图纸的规定，当用户对钢结构材料来源有指定要求时，应予以满足。
2.4.2.2 乙方必须给甲方出具所购材料质量合格证明书。
2.4.2.3 乙方对所提供材料质量负全责，加工成品及相关材料运至现场后，若因材料质量问题未通过检测，供货商有义务免费、及时的更换相关材料，并对由此可能造成的工程进度滞后负全责。
2.4.2.4 乙方采购的结构钢必须检验其出厂合格证和材料的理化实验单，开工前报采购商批准后，方可开工。
2.4.2.5 材料合格证及试验单验收合格后，按规定对材料进行取样复验，复验合格后验收方可使用。
2.4.2.6 材料入库后按照材质和规格堆放整齐，下面用浸油道木垫离地面，防止锈蚀。
2.4.2.7 不同规格和材质的材料应做明显的标识，以免用错。
2.4.2.8 界面划分：
a.乙方在收到甲方图纸后，按照甲方规定的时间内完成结构图纸的二次转化及相应的材料计划上报工作。
b.按图制作，全部构件由乙方制作成成品运至现场。
2.4.2.9制作后剩余材料，依据甲方要求，乙方需运送到甲方指定地点。
2.4.3 本项目必须采用的材料供应商
注：防腐材料供应商应是中国石油能源一号网内合格制造商。
2.4.4. 加工、制造方面
2.4.4.1 乙方（供货商）运抵现场的所有成品均应在出厂时，完成所有图纸规定的焊接作业，现场不需要在进行焊接作业。当图纸中有部位未明确施工工艺时，应已邮件的形式在24小时内通知工程师解决或确认。
2.4.4.2 立柱以根为单位进行预制：要求在工厂内完成柱脚、柱顶板、及中段拼接焊缝（如有）的组装、焊接。完成弱轴方向的伸出段、加劲板的组装、焊接；完成强轴方向梁柱铰接处连接板、加劲板的组装、焊接。
2.4.4.3 横梁及支撑：要求在工厂内完成连接板、加劲板的组装、焊接；端部加工出图纸指定型式。
2.4.4.4 H型钢、槽钢等型钢采用半自动切割机进行切割，确保切割端口平齐，切割后将氧化层打磨干净。
2.4.4.5 各种筋板、连接板等板材应用剪板机剪制。
2.4.4.6 所有钻孔均在工厂内机械加工完成，钻孔后将端部毛刺打磨干净。
2.4.4.7 预制焊缝在构件出厂前，按图纸及规范要求比例完成无损检测，并提供合格检测报告。
2.4.4.8 构件出厂，需提供产品质量证明文件及施工过程报验、检验、记录资料。
2.4.4.9 焊接 H 型钢必须符合《焊接 H型钢》YB3301-2015 及《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507-2011 中有关允许偏差、技术要求和焊接工艺方法的规定。为保证工程质量，应采用工厂预制、全自动焊接制造的焊接 H 型钢。为节省材料，焊接 H 型钢应定尺到场，具体构件尺寸应根据设计图纸放样确定。
2.4.4.10 本装置结构部分钢结构所有构件连接采用螺栓连接。连接节点见22375-2000-30-321
-0101-0138中钢结构节点有关图纸。
2.4.4.11 工厂进行钢结构图纸的二次转化设计，并对构件进行编号，上报委托方进行复审。
2.4.4.12 每根梁柱的两头及中间三处4个面上标记构件编号。喷涂不小于二号字，钢印不小于三号字，并且字迹清晰。
2.4.4.13 长度小于等于20米的立柱整体到货，不允许分段。大于20米允许分段，但要以分段最少为原则。
2.4.4.14 发货顺序要求：乙方（供货商）应根据甲方（采购方）的进度要求供货，每批供货前一周，应将每批的供货清单与甲方（采购方）已邮件方式进行确认，每次发货应按层为单位，按照从下到上的顺序。每层的所有构件应在同一批次到达现场，发货的成品构件到现场后能够组成构架，组成构架的梁柱筋板要配套供货。不允许一批全是柱子或者全是梁，没有梁柱连接件。
2.4.4.15 先做哪个构件或哪段管廊听从采购商的指令。
2.4.5. 除锈与涂漆
2.4.5.1 除锈
2.4.5.1.1 在涂漆前应采取适当方法消除氧化物、油垢、药皮、飞溅等，钢结构的表面要求除锈，除锈等级为 Sa2.5 (除锈应采用喷砂除锈)，采用喷砂除锈困难的特殊部位，可采用人工机械除锈，除锈等级 St3。构件除锈后应立即喷涂与涂料相配套的底漆。
2.4.5.1.2 处理后的摩擦面表面磨擦系数应不小于 0.45。
2.4.5.2 涂漆
2.4.5.2.1 除锈完毕后，应及时用高压空气吹净砂灰尘。并应在 4 小时内涂刷第一道底漆，以防金属表面再生锈，如果涂装前表面已产生锈迹，应重新处理。
2.4.5.2.2 防腐涂料最低使用年限及各涂层干漆膜厚度、总厚度应根据各单体重要性、使用中维修难易程度及建设工程要求，结合《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 要求确定。
2.4.5.2.3 涂层与钢铁基层的附着力不宜低于5MPa，附着力的测试方法为拉开法，应符合现行国家标准的规定；
2.4.5.2.4 漆膜厚度：每层涂层干漆膜厚度和总厚度分别不低于下表要求：
涂层结构
油漆种类
最小干膜厚度
总膜厚
不防火底层
环氧富锌底漆 2道
80μm
160μm
不防火中间层
环氧云铁中间漆 2道
80μm
防火底层
环氧富锌底漆 2道
80μm
160μm
防火中间层
环氧云铁中间漆 2道
80μm
2.4.5.2.5 需要做防火层的钢结构需涂刷底漆。
2.4.5.2.6 防腐涂料应选用有可靠质量保证的产品，不同厂家、不同品种的涂料严禁混用。
2.4.5.2.7 防腐保护施工及验收应满足SH/T3507-2011 第 12 章及防腐涂料制造厂产品施工说明的要求，同时应满足其它国家、行业和地方相关施工质量验收规范的要求。
2.4.5.2.8 油漆要求：
A 油漆厂家的营业执照、3体系证书、生产许可证；
B 出厂检验报告、涂料说明书、施工作业指导书、复验报告；
C 第三方复验报告。
2.4.6.成品验收与保护
2.4.6.1 钢结构质量验收应满足《钢结构工程施工质量验收规范》相关要求，并有相关见证资料。
2.4.6.2 乙方（供货商）应配备满足的检验试验器具，并在检定有效期内。
2.4.6.3 乙方（供货商）自检合格后方可进行打包，打包时乙方（供货商）应充分考虑打包及运输过程中构件的成品可能受到的损坏，应做好成品保护措施。
2.4.6.4 甲方（采购商）有权利对整个交货过程中的任意节点进行抽查，对发现的质量问题，乙方（供货商）应立即进行整改。
2.4.6.5 乙方对所提供成品质量负全责，加工成品及相关材料运至现场后，若因质量问题未通过验收，乙方有义务免费、及时的解决相应问题，并对由此可能造成的工程进度滞后负全责。
2.4.7. 文件交付
2.4.7.1 合同生效后甲方提供的文件
有关设计图纸
有关技术条件
其他要求
2.4.7.2 合同生效后供货商提供的文件
2.4.7.2.1 供审查确认文件（至少应包括以下部分）
钢结构的制作工艺（收到甲方提供的文件后两周内）
详细的钢结构预制加工深度方案（收到甲方提供的文件后两周内）
钢结二次设计及预制加工进度表（每周提交一次）
2.4.7.2.2 最终交付文件（至少应包括以下部分）
材料质量证明文件（含检验报告）
焊接工艺规程（WPS）和焊接质量评定报告（PQR）
外观和尺寸公差检查报告
施工过程质量证明文件及交工文件
2.4.7.3 乙方交付技术文件的要求
2.4.7.3.1 乙方应严格按照采购商提交投标书和附件的要求准备图纸和资料，并对此负责。任何偏离投标书和附件要求的部分应以书面形式提交甲方以引起甲方的注意。甲方的任何确认都不能减轻和免除供货商对其图纸和资料的正确性所负有的责任。
2.4.7.3.2 所有的图纸和资料均应有准确的标识，做适当的标志以便可查阅设备标记号。除了使用A4、A3、A2、A1以外，仅在特殊情况下，经同意可使用A0号图纸。
2.4.7.3.3 供货商应严格按照投标书中涉及的规范和要求对材料进行具体的描述。
2.4.7.3.4 乙方提交供审查用的图纸和文件上应写有“供审查”字样，甲方对这些资料进行批准并返还。乙方应对注有“按注释修改”和“拒绝接受”的图纸和文件资料进行修改，并在收到批注后两周内再提交给甲方。
2.4.7.3.5 只有在甲方返还供货商图纸和资料上标记有“接受”或“按注释修改”的情况下，乙方方可继续制造。
2.4.7.3.6 乙方的所有文件在每次修改都应加注修改标记和注明修改范围。
2.4.7.3.7 乙方在构件加工结束后，将所有构件加工的材料表交由甲方设计确认签字，作为乙方有效的结算依据。
2.4.7.3.8 乙方应按照Q/SY06530-2017提供交工资料。
2.4.7.3.9 乙方接受甲方及相关方驻场监造、巡检及体系审核。
2.4.8. HSE要求
按照中油吉林化建工程有限公司HSE具体要求执行。
2.4.9. 适用规范和标准
2.4.9.1本工程适用现行国家、行业和地方规范、标准和规程。其中部分名录如下：
标准及规范：
● 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2005
● 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
● 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
● 《钢结构设计规范》GB50017-2017
● 《石油化工管架设计规范》SH/T3055-2018
● 《石油化工冷换框架设计规范》SH/T3077-2012
● 《焊接 H型钢》YB3301-2015
● 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
● 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2014
● 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923.1-2011
● 《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012
● 辽阳石化项目钢结构标准图集（见相应装置钢结构标准图集）
● 《辽阳石化项目相应装置钢结构设计图纸》
● 业主及总包相应管理文件
2.4.9.2 除合同另有约定外，材料、制作工艺都应依照本技术标准和要求以及适用的现行规范、标准和规程的最新版本执行。若适用的现行规范、标准和规程的最新版本是在基准日后颁布的，且相应标准发生变更并成为合同文件中最严格的标准，则应按合同条款约定办理。
2.4.10. 货物需求一览表
30万吨/年高性能聚丙烯多区反应框架
序号
货物名称
单位
数量
技术标准
交货期
备注
1
钢结构的加工制作防腐
吨
1465
见多区反应框架图纸
2020年3月1日开始供货，5月30日全部供完，车板交货。
2.5实施或交货地点： 辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目聚丙烯装置项目现场指定地点 ；
2.6交货期： 2020年3月1日开始供货，5月30日全部供完，车板交货。
2.7付款方式：
双方签订合同后，甲方采购的材料运输到乙方的加工厂（乙方负责卸车），乙方在加工厂开始下料，严格按技术要求文件制作，预付款为合同额10%，按制作成成品到货批次分期付款，最后按实际工程量结算，质保金10%。
2.7.3质保期：产品安装结束，自装置投产运行之日起12个月或货到现场验收合格后18个月，以先到者为准。
2.8标段划分： 1 。
三、投标人资格要求
3.1投标人资格要求：
3.1具有独立承担民事行为能力的独立法人或组织（提供有效的营业执照）。
3.2具备国家行政主管部门核发钢结构制造壹级及以上资质，并在人员、设备、管理等方面具有与本招标项目相适应的生产经营能力。
3.3具有有效的安全生产许可证。
3.4具有有效的质量、环境、职业健康安全管理体系认证。
3.5业绩要求：有相关石化企业大型高强螺栓连接钢结构设备框架不低于1000吨类似安装业绩（以合同为证）。
3.6信誉要求：近三年在“国家企业信用信息公示系统”网站（
www.gsxt.gov.cn）未被列入经营异常名录和严重违法失信企业名单；“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（
http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）无不良行为记录；且在“信用中国”网站（
www.creditchina.gov.cn）未被列入失信被执行人；未被中国石油列入禁止交易对象；无其他影响合同履行的不良履约记录。项目负责人（经理）近三年无行贿等犯罪记录。
3.7财务要求：没有资不抵债（提供完整的经审计的 2018年财务报告为证，至少包括审计报告、资产负债表、现金流量表、利润表）。
四、招标文件的获取
4.1 招标文件发售时间：起始时间2019 年 12月 6日10时00分00秒至截止时间 2019年12月11 日10时00分01秒（北京时间，下同）。
4.2 凡有意参加投标者，请在中国石油招标投标网(网址：
http://www.cnpcbidding.com)网上购买招标文件。
4.3 招标文件售价 ：500元。
4.4 潜在投标人在购买招标文件前应已有中国石油招标投标网账号。首次使用的用户应先注册企业账号、办理CA证书（Ｕ-key）。
4.5 购买招标文件采用网上支付的模式，系统仅支持个人网银支付，并将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买。购买前请核实个人银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。
4.6 潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。请于2019年12月6日至2019年12月11日将投标人报名信息表（签字盖章后的扫描件及word版本各1份），发送至邮箱： 。
4.7 支付成功后，潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标人或招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。
4.8 招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与平台运营联系。
五、投标文件的递交
5.1 递交投标文件截止时间（申请截止时间，下同）为2019年12月27日9:00，递交方式为在中国石油招标投标网(网址：
http://www.cnpcbidding.com)上传。
5.2逾期未上传投标文件，招标人\招标机构不予受理。
5.3 投标人在提交投标文件时，应提交不少于3万元人民币的投标保证金，投标保证金为：
5.3.1.1 昆仑银行托管方式。
5.3.1 电汇
5.3.1.1 昆仑银行托管方式：
在递交投标文件前需先在系统内进行保证金递交的操作。投标人须先在线下汇款足额保证金金额至昆仑银行的投标人账户，然后在本系统内操作将项目保证金金额从昆仑银行投标人账户中进行锁定。
5.3.1.2 其他方式
5.3.2 银行保函
保函影印件应随电子投标文件一并上传，保函原件应在开标前递交。
六、发布公告的媒体
本次招标公告同时在中国石油招标投标网（
http://www.cnpcbidding.com）上发布。（视情况）
七、开标
7.1开标时间：2019年12月27日9时00分00秒；
7.2开标地点：网上开标大厅（中国石油招标投标网，网址：
http://www.cnpcbidding.com)。
7.3凡有意前往我处现场参加开标的，请在开标时间前到沈阳市浑南区上深沟村860号沈阳国际软件园F7号楼 参加，参加时请自行携带电脑以备使用。
八、联系方式
招标人：中油吉林化建工程有限公司辽阳项目部
地 址： 辽宁省辽阳市宏伟区青年湖小区10－16吉林化建辽宁分公司 邮 编： 111000
联 系 人：许安利
电 话： 13843255957
电子邮件：
xuanli-hqc@cnpc.com.cn招标代理机构：
地 址： 辽宁省沈阳市浑南区沈阳国际软件园F7座 邮 编： 110167
联 系 人： 张荷叶
电 话： 18641399658
电子邮件：
zhangheye-hqc@cnpc.com.cn昆仑银行投标保证金账户信息：
开户银行： 昆仑银行大庆分行营业部 开户行行号:313265010019
帐 户 名：昆仑银行电子招投标保证金 账 号： 26902100171850000010
平台运营联系方式如下(或见中国石油招标投标网)：
电子招标运维单位：北京中油瑞飞信息技术有限责任公司 咨询电话:4008800114-3-6
电子招标运营单位：中油物采信息技术有限公司 咨询电话：010-62069351
中国石油集团东北炼化工程有限公司招标中心
2019年12月5日
附件（备注：下载后，在文件名后，加上相应的文件扩展名才能查看） 无
