[分享] 橡胶车间技能考核评分标准

橡胶车间技能考核评分标准
岗位 　 评分项 满分 评分标准 得分 扣分原因 备注
配料 1 10种无标识原料能够判断准确 20 错1种扣2分 　 　 　
2 配料准确，每人配4车料，包括生胶、大料、小料，配料准确，经核实误差在工艺允许范围内。 40 有1车不合格扣10分 　 　 　
3 配料时间，最快配完为满分 20 比最快者多用1分钟扣1分 　 　 　
4 佩戴防护帽、防毒面具、手套 10 缺1项扣3分 　 　 　
5 配好的料挂上标识，存放于规定位置，保持环境卫生 10 违背一项扣3分 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
炼胶 　 每人两车 　 　 　 　 　
　 密炼机操作 　 　 　 　 　
1 投料顺序是否按工艺规定 10 未按规定执行不得分 　 　 　
2 密炼室温度小于80℃ 10 不符合不得分 　 　 　
3 胶料是否排净 5 不符合不得分 　 　 　
　 开炼机操作 　 　 　 　 　
4 先启动油泵，再启动主电机 5 　 　 　 　
5 应先投入一小块料入辊筒之间，将辊筒顶到位，保护机器免受巨大冲击力，减少安全垫片的损坏频次 5 未执行不得分 　 　 　
6 密炼室排出的胶料上开炼机后，第一次是否过辊落盘降温，辊距是否符合要求 5 不落盘不得分 　 　 　
7 加硫化剂和超促进剂后，落盘的小料是否扫干净 5 　 　 　 　
8 三角包次数：4个 5 　 　 　 　
9 三角包打完后，放宽辊距，按要求放宽辊距，应从三角包上扯下投入一小块胶料投入辊距，顶开辊筒，然后再推入三角包 5 辊距应符合要求， 　 　 　
10 捣胶，左右开刀各三次，落盘，包辊，下片 5 　 　 　 　
11 开炼机操作过程中手不得进入两端挡板连线范围内，保证人身安全。 5 　 　 　 　
12 操作过程中是否佩戴了口罩等防护器具 5 　 　 　 　
13 两车胶料的物理机械性能偏差在允许范围内 10 偏差大不得分 　 　 　
14 两车胶料的物理机械性能合格 20 1车不合格扣10分 　 　 　
　 一人主操作，一人配合，轮流考核主操作者。 　 　 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
下片 1 压片机启动前是否先启动了油泵 10 　 　 　 　
2 在压片机靠大牙轮端辊筒上逐片投入冷料，投料量按照工艺规定 10 　 　 　 　
3 胶料包辊，热炼捣胶，开刀次数不低于左右各三次 10 　 　 　 　
4 胶料落盘 5 　 　 　 　
5 调整辊距，投入一小块胶料使辊筒顶开到位 10 　 　 　 　
6 推入胶料，包于后辊，3／4开刀左右各两次，准备下片 10 　 　 　 　
7 压下滚刀，快速割刀，牵引胶片至输送机上，出片 15 三次不成功不得分 　 　 　
8 胶片表面不得有大的空洞和滞留胶 10 　 　 　 　
9 胶片停放一夜后，厚度符合要求 20 　 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
裁片 1 按工艺规定尺寸裁片，形状规矩 10 　 　 　 　
2 按工艺规定组合称量，质量偏差在公差允许范围内 10 　 　 　 　
3 添料形状、重叠方法正确 10 　 　 　 　
4 裁片速度，每人三件圆形产品，最快速度为满分 40 比最快者多用1分钟扣1分 　 　 　
5 合格品按规定位置存放，做好标识 20 1项不规范扣10分 　 　 　
6 胶料不得落地 10 落地一次扣5分 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
钢板处理 　 每人处理十张钢板 　 　 　 　 　
1 除锈完毕，钢板呈灰白色 10 　 　 　 　
2 吹干，不挂水珠 10 　 　 　 　
3 刷胶均匀，不露白 10 　 　 　 　
4 晾干后，定置存放 10 　 　 　 　
5 完成时间，最快完成为满分 40 比最快者多用1分钟扣2分 　 　 　
6 佩戴防毒面具、手套 10 缺一项扣5分 　 　 　
7 工作完后清洗刷子 10 　 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
活化 　 每人处理3张四氟板 　 　 　 　 　
1 按工艺规定裁片，尺寸符合要求，浪费较少 10 　 　 　 　
2 3#砂布沿同一个方向打磨四氟板表面，粗糙度均匀 5 　 　 　 　
3 倒适量活化液至粗糙面，迅速盖上薄膜，赶压活化剂，使分布均匀 10 　 　 　 　
4 5-10分钟后，揭去薄膜，擦去反应物，并用丙酮清洗干净四氟板 5 　 　 　 　
5 用酒精进一步清洗，晾干,不得沾染油污，灰尘 10 　 　 　 　
6 刷胶均匀，不露白，非粘接面，不得沾染胶浆 10 　 　 　 　
7 胶浆晾干后定置存放 10 　 　 　 　
8 完成时间，最快完成为满分 25 比最快者多用1分钟扣2分 　 　 　
9 佩戴防毒面具、手套 10 　 　 　 　
10 工作完后清洗刷子 5 　 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
硫化 　 每人两件 　 　 　 　 　
1 温度、压力、时间必须符合工艺要求 10 　 　 　 　
2 装模工具符合要求 5 　 　 　 　
3 填料前是否复核胶料重量 10 　 　 　 　
4 中间钢板是否置中 10 　 　 　 　
5 装模耗时间，从填第一张胶片开始至合模加压期间。 10 比最快者慢一分钟扣1分 　 　 　
6 第一次加压、排气三次以上 10 　 　 　 　
7 中途排气 5 　 　 　 　
8 硫化记录是否完整、真实、工整 10 　 　 　 　
9 模具保护 10 模具损坏不得分 　 　 　
10 产品尺寸公差符合规定 20 1处不符合扣10分 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
修边 　 每人四件产品 　 　 　 　 　
1 修边不损伤产品 40 损伤1处扣10分 　 　 　
2 修边速度 40 比最快者慢30秒扣2分 　 　 　
3 修整后的产品定置存放 10 　 　 　 　
4 使用角磨机修整时必须佩带口罩 10 　 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
包装 　 每人包装4箱 　 　 　 　 　
1 包装箱标识与包装物一致 30 不一致0分 　 　 　
2 包装牢固、美观：打包带不得太松、太紧，交叉垂直，包装箱不得有碰伤 30 1项不合格扣5分 　 　 　
3 包装完成时间，最快完成为满分 30 比最快者慢1分钟扣3分 　 　 　
4 正确使用打包机、包装后码放整齐 10 1项不合格扣5分 　 　 　
总分 　 100 　 0 　 　
模具管理 　 各考核4套模具 　 　 　 　 　
1 快速找到所需模具，4套 60 12分钟内找到4套模具为满分，每多1分钟扣1分 　 　 　
2 配模正确：按照产品尺寸要求，找出现有尺寸最接近模具，根据其尺寸，写出如何配套镶块，包括镶块尺寸、数量。4套 40 配错1套扣10分 　 　 　
总分 　 100 　 0