在许多工业材料当中因为材料本身的防腐蚀性以及易于损坏等问题，往往在使用之前会经过精细的加工来改善材料的性能，而热镀锌加工就是其中的一种方式，把材料的外层进行加工镀上锌，来提供它的防腐蚀性，延长使用寿命以及增强环境适应能力。这项工艺以及被许多工业加工厂家或者其他部门所使用。那么热镀锌加工的原理及工艺特点是什么呢?
热镀锌加工的原理：
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜（也称白锈）受到破坏又会形成新的膜层。
当热镀锌加工的锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为被溶解，铁作为受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌加工的工艺特点：
从处理费用上来说比较低。在这种镀金属上的花费比购买的其他漆料进行涂层花费的价格低上一些。其次就是对于被镀的产品上面因为在热镀锌的技术之下能够得到全面的保护。就算是在凹陷的地方或者是有尖角的地方都可以得到保护。热镀锌加工出来的产品在使用的寿命上也很长，如果质量合格的材料和合格的技术的话，所镀出来的产品至少可以保持五十年左右也不会发生什么问题。
热镀锌加工是一项需要集中精力来进行的工序，其中的流程与标准也要熟悉，才能制作出高品质的加工材料。首先，要在高温状态下，把锌块加如特殊容易进行融化，适当的搅拌，温度要掌控好否则会在镀锌时出现材料被侵蚀的问题；其次，要加工的材料在镀锌前进行脱脂以及酸洗工序，然后完全浸泡在锌液中，注意要完全镀上；后就是进行材料的钝化与冷却。
一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
热镀锌加工的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是及可预计的。
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