聚脲在污水池防腐蚀中的运用工艺（张作华 上海 200949）
聚脲因为优异的耐磨性，耐老化性以及耐紫外线，耐腐蚀性，耐温变伸张高弹等等，被防腐蚀行业越来越重视，而且适应环保低VOC要求（100%固含量）笔者就当今混凝土污水池聚脲防腐蚀运用进行一些简单的探讨，欢迎同行技术人员进行围观。
污水池是在当今环保形势越来越严的情况下必须设置的污水处理有限空间，对于污水的成分非常复杂，从大规模使用情况看，都是酸，碱，油或者以上介质的混合体，过去对污水池采用的防腐蚀工艺大部分就是环氧煤沥青，树脂玻璃钢，或者耐蚀砖板衬里，相对于密闭或者室内能够达到防腐蚀设计年限要求，但是随着大规模的建设，许多混凝土污水池设置在室外或者敞口形式，如此上述的防腐蚀效果就会下降，在众多的污水处理防腐蚀材料中我们发现聚脲完全符合污水池防腐蚀使用条件。首先，可以在低温条件下进行施工，不影响工期，而且无毒无味不影响工人健康，利于施工的连续操作。其次，污水处理池内部介质对聚脲影响不大，作为优秀的防腐蚀材料完全能够抵抗污水对池壁造成的腐蚀。再次，特别耐紫外线，无论是室外或者室内，无论敞口或者密闭不受影响。最难能可贵的是其优异的高弹性能，因为这种特性可以完全避免开裂缺陷，使用适当的配套设备形成全封闭防腐蚀层，控制了其他衬里的不连续缺陷，杜绝了渗漏的可能。基于聚脲说不完的优点，笔者将聚脲简单施工工艺介绍如下：
基础处理：对于混凝土含水率要严格控制，简单方法用塑料膜1平米覆盖于混凝土表面，四周胶带粘贴紧闭，24小时候观察膜内有无水珠产生，如果有说明含水率比较高，不适宜施工，反之可以施工。具体含水率控制在1%以下，对于实际施工我们都是要求完全干燥，比较保险。混凝土表面污染物或者杂质使用300打磨机进行清理，去除浮灰，保持干燥和干净。
底漆渗透：混凝土具有多孔性，利于底漆的渗透，增加涂层的比表面积，提高付着力。将聚脲专用底漆进行组分充分搅拌混合，直接涂刷与混凝土基础上面，尽可能充分渗透入土，如此涂刷两次，笔者不建议底漆采取喷涂方式，使用毛刷或者羊毛辊筒涂刷。十字交叉不得遗漏，固化后检查效果，发现缺陷立即修补，底漆少配多批次使用，不得将初凝胶料再次稀释后使用。
过渡腻子层：将聚脲腻子配套液料进行组分充分混合，计量添加粉料，可以使用石英粉或者其他耐腐蚀粉料，调成可手工批刮粘度。批刮时熟练半圆形操作，成型表面必须无痕无堆积和空穴，余渣清除出去。24小时完全固化干燥后使用60-80目圆盘背绒砂纸进行打磨，打磨机必须带有吸尘设施。打磨后检查表面整平性和光面程度，一般凭经验感觉，符合聚脲涂覆条件后做好防污染措施，这是关键工艺程序，必须谨慎认真！
聚脲喷涂：事先检查喷涂设备的完好性，推荐使用固瑞克H-XP3自洁聚脲喷涂机将吸料泵分别插入AB组分，进行系统加热65-70℃进行试喷，发现问题及时修正，试喷涂层符合要求并且正常时才能大面积聚脲喷涂，一般喷涂后3秒左右就能固化干燥，并且上人，这是聚脲最大的特点，特别适用于短时间要求开工的混凝土项目。污水池聚脲喷涂厚度一般在1.2-1.5毫米左右，分两次重复喷涂，超过2毫米可以分多次重复进行，达到设计所规定的厚度。聚脲喷涂表面要求无堆积，无流挂，无气孔，无针眼，不脱层翘皮等等。对于应力比较集中的阴阳角需要增加厚度，不需要喷涂的部分预先进行裹覆封闭。施工完毕后进行检查发现缺陷立即修补（小面积可以用手刷聚脲）。
通过以上聚脲的简单施工工艺，污水池内壁防腐蚀使用年限在没有超过聚脲使用极限条件下完全可以达到30年以上的效果，在大量的混凝土污水池内壁聚脲防腐蚀成功运用案例中，经济效益和使用效益以及免维修方面越来越显示出聚脲的强大的优势。笔者所接触的一家聚脲专业施工公司聚脲喷涂量占据了国内市场的1/3，污水池内壁防腐施工无一例外质量事故，取得了巨大的经济效益。技术支持张工13671787959.
