其实这是一张保温板 的施工结构图，
具体的施工工艺如下
产品规格
标准规格为3000×1200×50mm，也可根据用户的要求定做其它规格。
施工准备
1. 技术准备
（1） 参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对施工人员进行施工培训并对有关技术人员做技术交底。
（2） 确定施工顺序：结构封顶→墙体表面处理→准备安装保温板时所需配件→分层安装角钢托架→粘贴及安装固定EPS钢丝网架板→布置胀栓→保温层验收→ 涂抹抗裂砂浆→抹灰层验收→粘贴外墙饰面砖→勾缝→ 饰面层验收。
（3） 施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。
施工条件
（1）外墙保温施工前，首先要做好外墙门窗框的安装工作，并验收完毕。落水管、进户线等的预埋件应安装完毕。
（2）作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工。
2. 材料准备
（1） 保温材料：由本公司提供的合板的EPS 单面钢丝网架板，具体尺寸，密度等根据工程要求双方协定。
（2） 安装配件：L5×50角钢（角钢通长为200mm）、Φ6钢筋、Φ8×100胀栓、角网、平网。
（3） 机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、刻丝钳等。
施工工艺
1. 保温板的支撑
对于新建建筑，可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿（根据设计定）作为保温板的支撑，而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时，可在建筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设（根据设计定）L5×50角钢，作为保温板的支撑。角钢用Φ8膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为500mm，并在角钢上下面各焊Φ6钢筋，长200mm，间距500mm，以备的保温板两端的钢丝架绑扎。
2. 预埋或焊接固定保温板的钢筋
对于新建建筑，在砌筑外围护墙时，可在砖墙或砌块墙中预埋Φ6长350mm钢筋，双向间距为500mm，呈梅花桩或交错预埋。而在钢筋混凝土墙面上，可在固定钢模板时留下的铁板或墙穿套上焊接Φ6钢筋，长200mm，双向间距为500mm。
3. 清理墙面
将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉。
4. 裁板、安装
泡沫板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。安装时如果有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固，再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝架绑扎牢固。如果墙面上未预埋钢筋，应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网架，U形铁板的双向间距为500mm，最后将保温板缝用平网或角网加固定补强，门窗洞口处四周用连接网补强。
5. 安装预埋件或预埋螺栓等。
6. 保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。
7. 其安装允许偏差见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
5
用经纬仪或2m托中板检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺量检查
3
U形铁板、钢筋间距
±50
尺量检查
4
芯板板缝
＜3
尺量检查
8. 最后进行抹灰工程
外墙抹灰要求详见（钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC623-1996技术标准）。
注：保温板抹灰时，需在找平层做完后压入耐碱玻纤网格布，然后进行罩面抹灰。
质量要求
1. 使用的各种附件必须符合相关的规定和规范要求
(1) 聚苯板应符合GB/T10801.1GB7/T10801.22002规定的阻燃性（ZR）要求。
(2) 聚苯板喷界面剂要求见下表：
项目
单位
指标
拉伸－粘结强度
与水泥沙浆
标准状态28d
Mpa
≥0.70
浸水7d
Mpa
≥0.50
与聚苯板
（18kg/m3）
标准状态d
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
浸水
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
(3) 镀锌钢丝的性能指标见下表：
项目
直径
抗拉强度Mpa
冷弯试验反复弯曲180
用途
1
2.0±0.05
≥550
≥6次
网片
2
2.0±0.05
≥550
≥6次
镀锌腹丝
(4) 保温板的表面和外观质量见下表：
项次
项目
质量要求
1
外观
保温板正面梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝网均匀喷涂界面剂。钢丝网与板面净距离不小于10mm.
2
焊点强
度 抗拉力≥330N，无过烧现象。
3
焊接质
量 网片漏焊点不超过焊接点数的0.8％且不集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200区段内的焊点不允许脱焊、斜插筋脱焊点不超过3％。
4
钢丝挑
头 腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3度。
5
聚苯板
对接 ≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处且对接处需用聚氨酯胶粘牢。
(5) 聚苯板的规格尺寸允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
长
±10
2
宽
±5
3
厚（含钢网）
±3
4
两对角线
≤10
联系人：于金锋 0371-63268600 15038050077地址：郑州市高新技术开发区创业大厦B323室
